１、展现高科技和时尚魅力，中国纺织业为北京冬奥会添彩　　2月4日，举世瞩目的第24届冬季奥林匹克运动会在中国北京国家体育场“鸟巢”隆重开幕。中国体育代表团身着由北京服装学院设计的礼仪服饰参加开幕式入场仪式，展现了中国风采。当悠扬的歌声在鸟巢上空回响，孩子们身着青花瓷白和青两色组成的服装踏雪而来。冬奥会主题曲舞蹈《放飞和平鸽》里155位爱乐团主唱儿童的服装由设计师丁洁倾情设计。　　开幕式上，三张总面积近2800平方米的伪装网让冬奥圣火悬念留到最后一刻，织起这张“保密网”的，是来自青岛的海丽雅集团有限公司。此外，冬奥会上开幕式演员服装、以《千里江山图》为灵感的举旗员运动套装、炫彩的发光冰球服、剪纸艺术与可爱的和平鸽童装、倒计时环节简洁干净的绿色工装连体服、中国结与洋溢着热情的速滑服，这些融入传统元素的开幕式表演服设计都出自中国设计师品牌CHENPENG创始人陈鹏之手，用精彩的中国元素向世界展示当下中国的文化自信。而由王逢陈设计的奥林匹克会旗护旗手服装在北京冬奥会开幕式上正式亮相，通过当代的设计语言表达国之韵律，整体造型在庄重的基础上赋予更多运动感与功能主义，表达在奥林匹克精神的感召下，我们共同追求积极、和平、团结与包容。2、纺织力量再现，行业科技助力航天事业　　4月16日，神舟十三号载人飞船返回舱在东风着陆场成功着陆， 神舟十三号航天员翟志刚、王亚平、叶光富顺利出舱，结束“太空出差”。在这次任务背后，纺织人再次为中国航天事业贡献“纺织力量”。　　在3名航天员出舱后，工作人员立即为他们穿上了航天员地面保暖装置。这是由北京服装学院民族服饰博物馆馆长、教授贺阳带队设计的，兼具了展示国家形象的功能。　　在航天员在轨驻留的183天里，浙江石金玄武岩纤维股份有限公司生产的玄武岩纤维布一直在空间站，默默地守护着他们。　　神舟十三号载人飞船返回舱上也使用了圣泉集团酚醛空心微球。探路者则为航天员们配备了包括舱内连体工作服、分体工作服、舱内休闲服、节日服等在内的共13套装备物资，以及航天员出舱后身披的保暖毯。此次从天而降的“红白伞”则是由航天科技集团五院508所神舟飞船回收着陆分系统研制团队制作而成。　　11月29日，神舟十五号载人飞行任务航天员乘组出征仪式上，费俊龙、邓清明、张陆3名航天员领命出征，际华股份研制的全新款舱内航天服保护靴首次亮相。3、聚焦“十四五”，化纤、产业用高质量发展指导意见发布　　4月12日，工信部、国家发改委发布了《关于化纤工业高质量发展的指导意见》。明确提出到2025年，规模以上化纤企业工业增加值年均增长5%，化纤产量在全球占比基本稳定。行业研发经费投入强度达到2%，高性能纤维研发制造能力满足国家战略需求。企业经营管理数字化普及率达80%，关键工序数控化率达80%。绿色纤维占比提高到25%以上，生物基化学纤维和可降解纤维材料产量年均增长20%以上。　　《指导意见》围绕发展目标，从产业链创新、高端化发展、数字化智能化改造、绿色低碳转型、实施“三品”战略等方面，提出五项重点任务。并提出了五个方面的保障措施。　　4月12日，工信部、发改委联合印发《关于产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》。提出到2025年，规模以上企业工业增加值年均增长6%左右，3―5家企业进入全球产业用纺织品第一梯队。科技创新能力明显提升，行业骨干企业研发经费占主营业务收入比重达到3%，循环再利用纤维及生物质纤维应用占比达到15%，非织造布企业关键工序数控化率达到70%，智能制造和绿色制造对行业提质增效作用明显，行业综合竞争力进一步提升。　　《指导意见》从科技创新、产业结构、两化融合、绿色发展、标准引领等方面，提出五项重点任务。《指导意见》表示，要梳理重点产品产业链图谱，支持龙头企业组织上下游企业协同开发，开展非织造布专用聚丙烯切片、可生物降解材料、专用纤维、专用助剂以及织造成型装备开发，提升产业链稳定性和质量效率。4、转型升级赋能中国“织”造，《焦点访谈》解读纺织行业领跑密码　　5月16日，央视《焦点访谈》聚焦纺织行业，探讨转型升级如何赋能中国“织”造。中国纺织工业联合会副会长陈大鹏、李陵申，时任副会长孙淮滨做客演播室，站在行业高度，解读中国纺织业“领跑的密码”。一批优秀纺织企业也在镜头前展示了今日纺织业科技、时尚、绿色新风貌。节目播出后在行业内外引发巨大反响。　　纺织在我国有着几千年的历史。它是传统工业，更是国民经济不可或缺的重要组成部分。从改革开放、加入WTO，特别是从党的十八大以来，中国从纺织业大国逐步成长为全球纺织业的强国。从一根纤维到最后的成衣，中国已经形成了全球最完备的纺织产业链。　　陈大鹏表示，服装的确是能够体现人民对美好生活向往的一个重要侧面，反映出一个人的精神、生活的态度、生活的理念。按照中国服装协会的推算，中国服装市场零售规模达到4.5万亿元，网上零售已经超过2万亿元。中国服装行业取得了巨大发展。　　李陵申表示，目前，纺织行业通过智能化工厂，极大提高了劳动生产效率，真正实现了纺织工厂夜间无人值守。经过几年行业的数字化、网络化、智能化迭代升级，整个行业的劳动生产效率、智能制造水平、数字化的服务水平都得到了极大提升，劳动生产率大幅度提高。　　孙淮滨表示，中国纺织业生产规模为全球最大。世界上没有一个国家像中国纺织业一样，拥有如此丰富、系统、完整的产业链，既有上游的原料供给，同时纺织链条上每个细分行业应有尽有。5、挑战之下寻求发展，中国纺联第五次会员代表大会召开　　6月27日，中国纺织工业联合会第五次会员代表大会暨五届一次理事会五届一次常务理事会召开。大会选举孙瑞哲为第五届理事会会长，夏令敏为秘书长，徐迎新、陈大鹏、李陵申、端小平、杨兆华为副会长。2016年以来，中国纺联第四届理事会团结引领全行业，经过不懈努力，完成了“十三五”设定的目标任务，基本实现了建设纺织强国的目标，带领纺织行业成为中国居于世界领先地位的五大行业之一，打开了行业高质量发展的局面。　　针对当前行业发展形势，在变局之中考量现实，在挑战之下寻求发展，会议强调，要推动行业高质量发展，需要在新的形势下思考行业工作。在形势变化中思考行业工作，要从在世界的动荡变革中，统筹发展与安全；在文化自信的树立中，协调创新与转化；在区域经济的协同中，兼顾效率与公平；在国内市场的构建中，迭代产品与模式等四个方面着手。在要素调整中寻找发展路径，要重点关注土地要素、人口要素、资源环境要素、知识要素、资本要素和数据要素。6、奋斗最光荣！全纺劳模获表彰，多名纺织企业家获全国优秀企业家称号　　7月12日，全国纺织工业先进集体、劳动模范和先进工作者表彰大会隆重举行。会议表彰近年来涌现出来的全国纺织工业先进集体、劳动模范和先进工作者，激励动员2000万纺织人大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，推动纺织强国建设再出发。　　第十届全国人大常委会副委员长顾秀莲发表视频讲话，第十届全国政协副主席郝建秀发来贺信。长期以来在党中央、国务院的坚强领导下，2000万纺织人始终站在时代的最前面，艰苦奋斗，锐意进取，为经济社会稳定和行业发展建立了卓越功勋。“矢志报国、创新卓越、协同共赢、勤劳自强”的纺织工业精神，是2000万纺织人的精神财富和时代风貌。郝建秀、赵梦桃、邓建军这些劳模影响了一代又一代纺织人，他们干一行、爱一行、专一行、精一行，身体力行，是全行业学习的榜样。　　大会授予《时尚北京》杂志编辑部等100个单位“全国纺织工业先进集体”称号，授予罗书娟等322名同志、追授楼宝良等2名同志“全国纺织工业劳动模范”称号，授予魏拥军等24名同志“全国纺织工业先进工作者”称号 。被授予“全国纺织工业劳动模范”、“全国纺织工业先进工作者”称号的人员享受省部级表彰奖励获得者待遇。　　9月16日，2022年全国企业家活动日暨中国企业家年会举行。大会颁发了第十二届“袁宝华企业管理金奖”，表彰了2021―2022年度全国优秀企业家。恒力集团有限公司董事长、总裁陈建华荣获“袁宝华企业管理金奖”，11位纺织企业家获“全国优秀企业家”称号。7、聚焦可持续全球纺织价值链，国际纺联年会举行　　9月17―20日，国际纺织制造商联合会（ITMF）2022年会在瑞士小镇达沃斯举行。会议以 “气候变化与可持续的全球纺织价值链”为主题，来自35个国家和地区的330余名全球纺织业界代表济济一堂，针对影响当前纺织业复苏与发展的关键问题进行了深入探讨与交流。　　国际纺联主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲率中国纺织代表团参加会议。4天会议里，围绕“循环再利用”“纤维―棉花和人造纤维”“纺织（机械）工业在瑞士”“可持续性和循环性―未来的商业模式”“初创企业”“供应链协同”等议题，与会代表进行了多方面的交流。国际纺联管理委员会会议经表决，全票通过将现任国际纺联主席孙瑞哲任期延长一年至2023年10月。　　为了表彰在全球纺织业发展中作出突出贡献的公司/组织和个人，促进纺织业科技创新和国际合作的进一步发展，扩大国际纺联的引导力、公信力和影响力，经由国际纺联主席孙瑞哲提出，国际纺联决策委员会一致同意后，管理委员会批准设立了“国际纺联奖”。中国大陆三项目荣获首届国际纺联奖。8、非凡十年书写盛世华章，纺织业喜迎二十大　　党的十八大以来，我国纺织行业贯彻新发展理念，推进高质量发展，树立起“创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业、责任导向的绿色产业”的崭新形象，纺织强国建设取得决定性成就。　　10月10日，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲发表署名文章，总结回顾十年来纺织行业创造的非凡业绩，号召全体纺织人踔厉奋发、勇毅前行、团结奋斗，为创造锦绣事业再立新功。孙瑞哲在文章中强调，在全面建设社会主义现代化国家新征程上，纺织行业将坚定历史自信、增强历史主动，不忘产业报国初心、牢记强国富民使命，以春蚕不尽之心，铁杵成针之志，添山河锦绣，呈人间温暖。全国各地纺织服装集群、市场、企业、品牌、院校等纷纷掀起喜迎二十大热潮，以多种形式总结十年来发展成果，展望未来新征程。　　十年来，行业以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，深入贯彻习近平经济思想，全面落实党中央、国务院各项决策部署和政策要求。聚焦“科技、时尚、绿色”，行业加速由中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌转变。科技创新、品牌建设、人才培养、绿色发展跃上新台阶，《建设纺织强国纲要(2011―2020年)》设定的目标基本达成。中国工程院研究表明，纺织行业是我国制造业处于世界先进水平的五个行业之一。　　会后，纺织全行业认真学习、深刻领会二十大精神，切实把思想和行动统一到党中央决策部署上来。9、推动“三品”战略实施，“优供给促升级”活动全面展开　　10月14日，由工信部牵头部署、中国纺联积极配合开展的2022纺织服装“优供给促升级”活动启动会在北京召开，旨在落实国务院关于扎实稳住经济一揽子政策措施的通知，推动纺织服装行业“三品”战略实施，加快行业高端化、绿色化、数字化转型，提振行业发展信心，促进纺织行业高质量发展。　　活动共分为：加强产业链上下游合作，维护供给体系韧性与稳定；组织行业内对接交流，推动产业升级产品升级；推动智能化绿色化发展，加快新技术新装备应用；提升企业创意设计能力，增强品牌消费引领作用；开展特色产品推广活动，扩大纺织品服装消费等五大板块共34项活动。这些活动中，既有面向需求端的贸易展览会和专业市场、电商平台促销活动，又有面向纺织生产制造端的技术、管理类专业交流活动；形式上既有精彩纷呈的时装周、文化节、购物节，又有专业化、高水平的论坛、国际会议、设计大赛；各项活动覆盖从化纤、棉毛纺织到三大终端的全产业链环节，内容覆盖数字化智能化、绿色低碳、自主品牌建设、产业集群升级、区域布局调整、中小企业发展、供应链融合等纺织行业“十四五”发展重点任务，能够充分体现“优供给促升级”主题，对纺织行业推动高质量发展将起到引领、推动作用。10、集群试点第五次复查，中国纺联与202个集群建立试点共建关系　　12月8日，2022年全国纺织产业集群工作会议在线上召开。今年，中国纺织工业联合会开展了第五次全国纺织产业集群试点地区复查工作。复查的对象包括试点时间满三年的 204 个产业集群地区、再加上2020―2021 年新加入的6个以及恢复共建的1个共211个产业集群地区。经中国纺联批准，确认江苏省江阴市等193个纺织服装产业集群试点地区通过本次复查。2022年新加入试点共建9个产业集群地区。截至目前，与中国纺联建立试点共建关系的全国纺织服装产业集群地区共计202个。　　同时，今年距离中国纺织工业联合会第一次产业集群会议召开已有20年的时间，这20年来纺织产业集群发展成就非凡。产业集群是改革开放以来纺织服装产业市场化不断深入的必然结果，是产业高效协同的空间组织形式。20年过去，产业集群试点由2002年38个、纺织工业总产值4800多亿、就业人口329万人、企业总数8.6万户，到2021年底产业集群试点总数达到了211个、纺织工业产值达到了3.77万亿元、就业人数超过700万人、企业总数超过25万户。　　11月2日，工信部第三轮先进制造业集群决赛优胜者名单结束公示，苏州市、无锡市、南通市高端纺织集群上榜，这也是纺织产业集群首次入选。

１、总投资60亿元！数智世界150万锭智能纺纱项目落地新疆　　　　2022年2月17日，数智世界(上海)工业科技有限公司与莎车县人民政府150万锭智能纺纱项目签约仪式于莎车县顺利举行。　　据介绍，该项目总投资60亿元，落地投产后，可实现150万锭纱线产能，年产值100亿元，带动就业7000余人，将为新疆喀什地区莎车县经济社会发展注入强大活力，推动经济高质量发展。２、天虹纺织纺纱产能将扩至450万锭　　2022年3月16日，全球弹力包芯纱市场龙头――天虹纺织集团有限公司发布2021年年报，报告期内，公司实现营业收入265亿元，同比增长35.5%，归属于母公司的净利润达26.9亿元，同比增长419.3%，双双实现创纪录以来的新高。　　截至报告期末，天虹纺织的主要生产设施包括约387万纱锭、逾1900台梭织及针织织机及对应的染整设备，其中215万纱锭位于中国及172万纱锭位于海外。３、“中国棉花”可持续生产标准发布并于4月1日起实施　　2022年3月，中国棉花协会发布“中国棉花”可持续生产标准，并于4月1日起在行业内正式实施。该标准以棉花可持续生产为目标，关注棉花种植过程中农业化学品管理及使用、生态环境保护、棉花质量以及职业健康安全等农业可持续发展核心问题，是“中国棉花”可持续发展项目（CCSD）重要组成部分。该标准于2022年在CCSD项目首批6家生产端合作伙伴，以及有意愿按照标准开展棉花可持续种植的生产经营单位（包括小农户）中实施，并将可持续棉花原料传导至下游品牌商和消费者。４、大生集团并购华润纺织三家高支纱企业　　2022年5月10日，在江苏南通市委副书记、市长吴新明和华润集团董事王崔军等共同见证下，大生集团与华润环保举行三家纺织企业视频交接仪式。５、棉花价格大跌之后反弹　　2022年，俄乌战争及疫情影响全球纺织品服装消费需求，国内棉价也蒙受影响。自5月份以来，国内棉花期货价格一路震荡下行。６月17日，郑棉主力合约跌破2万元关口；6月24日跌破1.8万；7月15日跌破1.5万；8月5日跌破1.4万；进入10月以后，随着新棉陆续上市，国内外棉价持续下跌。10月31日郑棉主力合约盘中再破1.3万，最低到12270元/吨，创下国内棉价两年低点。11月10日，由于疫情影响新棉加工以及运输，资源阶段性配置失衡，市场出现反弹行情，郑棉价格重回“一万三”关口，一度触及14320元/吨。在2022年最后一个月，由于国内疫情防控措施全面放开，需求预期继续好转，国内棉价总体继续走强，给市场注入了信心。６、浙江商务团出海“抢订单”刷屏　　2022年最后一个月，防疫政策调整之后，“拼经济”、“抢订单”成为各地政府的关键词，也是今后一段时期的主旋律，12月4日，一支由浙江省商务厅等省级部门相关负责人及企业代表组成的队伍正驱车前往浦东机场，开启为期6天的德国、法国之行。正式开启了浙江“千团万企拓市场抢订单”活动。７、天门纺机TM13、TM15、 TM19并条机通过科技成果鉴定　　2022年12月10日，受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械协会于2022年12 月 10 日通过视频会议，组织召开了由湖北天门纺织机械股份有限公司、武汉纺织大学、安徽华茂纺织股份有限公司、乌斯特技术（中国）有限公司共同完成的天门纺机TM13、TM15、 TM19并条机科技成果鉴定会。

　　今年是党的二十大召开之年，是进入全面建设社会主义现代化国家、向第二个百年奋斗目标进军新征程的重要一年，也是中国长丝织造协会科学技术委员会（以下简称科技委）成立的第十一周年。科技委自成立以来，取得了许多优异成绩，在促进行业发展中发挥了重要作用。2022年12月27日，中国长丝织造协会科学技术委员会三届一次会议暨智能化数字化发展论坛通过线上线下相结合形式成功举办。　　科技委三届一次会议上，中国长丝织造协会聘任了105位同志为科技委委员，中国长丝织造协会第三届科学技术委员会正式成立。中国长丝织造协会会长王加毅当选三届科技委主任委员；黄潇瑾、张呈、沈卫锋、黄再兴、孙德荣、杨文龙、卢新荣、罗鸣当选副主任委员，吕思晨当选秘书长；李毓陵、王国和、祝成炎、胡旭东、张玉惕、陈志华、段亚峰、王荣根当选高级顾问。　　本次会议由中国长丝织造协会主办，苏州市吴江区平望镇人民政府协办。中国长丝织造协会会长、纺织企业技术进步咨询服务中心主任王加毅，中国长丝织造协会副会长兼秘书长黄潇瑾，中国长丝织造协会会长助理张呈，江苏吴江区平望镇党委书记赵伟，浙江台华新材料股份有限公司总经理沈卫锋，浙江盛发纺织印染有限公司董事长杨文龙，向兴(中国)集团有限公司董事长黄再兴，浙江昊能科技有限公司董事长卢新荣，江苏斯尔克集团有限公司董事长孙德荣，嘉兴市鸣业纺织有限公司总经理罗鸣等领导嘉宾出席了此次会议。会议由中国长丝织造协会副秘书长吕思晨主持。科学技术委员会三届一次会议：共谋行业高质量发展蓝图　　平望是纺织织造产业强镇，全镇纺织产业体量大，产业链完整，技术水平较高，拥有纺织上下游企业近9000家，喷水织机近4万台，相关从业人员达1.6万人，年产坯布50亿米，去年产值超120亿元，2016年获评“中国纺织织造名镇”称号。　　苏州市吴江区平望镇人民政府副镇长沈瑜在致辞中表示，近年来平望拥抱智能化改造、数字化转型浪潮，瞄准“科技、时尚、绿色”发展方向，聚焦创新度、高度、温度和速度，加速推进纺织企业由制造向创造、产品向品牌的转变，全镇纺织织造的科技创新、品牌建设、人才培养、绿色发展各项工作跃上新台阶。　　2022年是党二十大召开之年，恰逢第二届中国长丝织造协会科学技术委员会届满，未来，希望委员会继续积极推进产业政策引导，为行业带来更多的亮点和活力，进一步提升化纤长丝织造产业影响力。　　中国长丝织造协会会长、纺织企业技术进步咨询服务中心主任王加毅以“凝心聚力 接续奋斗 持续推进行业高质量发展”为题作中国长丝织造协会科学技术委员会三届一次会议工作报告，介绍了二届科技委开展的主要工作、三届科技委的工作要点。　　王加毅指出，过去的五年是中国长丝织造产业快速发展的五年，也是协会迅速成长的五年。科技委自成立以来，在编写产业规划、制定行业标准、支持人才培养、开展技术交流及新产品鉴定等方面发挥了重要作用，取得了许多优异成绩。一是持续开展新产品交流活动，为行业不断注入创新活力；二是重视开展精品基地培育，引导企业走特色精品之路；三是坚持开展专业论文征集活动，为产学研发展持续助力；四是深入开展标准建设工作，稳步提升行业标准化水平；五是重视产业发展研究，积极投身技术服务；六是广泛开展调查研究，为产业健康发展提供精准服务。　　对于三届科技委的工作要点，王加毅表示，要进一步加大对科技委重要性认识；加强科技委建设，健全人才队伍，完善人才结构；充分发挥科技委专家智库作用，为行业高质量发展提供坚强有力的支持。　　王加毅表示，充分发挥协会科技委的作用，既是行业发展进入新阶段实现新目标的需要，也是协会开展行业服务工作的重要抓手，化纤长丝织造行业是纺织产业的新星，面对新发展阶段，新一届科技委将勇于担当、主动求变，坚持自我发展与完善，不断提高服务行业、服务社会的本领，推动我国长丝织造产业的高质量发展，投入新战斗、建功新时代。　　中国长丝织造协会副会长兼秘书长黄潇瑾宣读了《关于聘任中国长丝织造协会第三届科学技术委员会委员的决定》。为贯彻二十大“人才是第一资源”、“用好用活各类人才”等有关指示精神，发挥专家学者智囊团作用，助力行业高质量发展，根据《中国长丝织造协会专业委员会管理条例》规定，中国长丝织造协会决定聘任丁建国等105位同志为中国长丝织造协会第三届科学技术委员会委员，聘期为五年。　　中国长丝织造协会副秘书长吕思晨宣读了主任委员、副主任委员、秘书长及高级顾问候选人名单，经选举，中国长丝织造协会会长王加毅当选中国长丝织造协会第三届科学技术委员会主任委员，黄潇瑾、张呈、沈卫锋、黄再兴、孙德荣、杨文龙、卢新荣、罗鸣当选副主任委员，吕思晨当选秘书长。经审议，李毓陵、王国和、祝成炎、胡旭东、张玉惕、陈志华、段亚峰、王荣根当选高级顾问。　　会上，中国长丝织造协会会长助理张呈宣读了《中国长丝织造协会科学技术委员会工作条例》（修订稿），并经审议获得通过。智能化数字化发展论坛：搭建智能化交流平台　　在智能化数字化发展论坛上，浙江理工大学机械与自动控制学院原院长胡旭东，吴江市兰天织造有限公司IT部长刘光宇，绍兴环思智慧科技股份有限公司解决方案总监朱畅舒分别作主题分享。　　胡旭东作题为“长丝行业的智能制造及其实践”的主题演讲，分享了长丝智能制造的案例、智能工厂案例，介绍了设备互联互通标准及数据采集情况、本地化部署的MES与SaaS化的MES、适用传感器的配置。　　针对绿色制造水平低、能耗高，通过能源数据采集、监控、分析、调整等手段，提供一体化节能方案，可以提高资源综合利用水平，加快锦纶制造方式的绿色转型，胡旭东详细介绍了化纤、喷水织造、真丝织造等智能化应用案例。以长兴喷水织布智能制造为例，长兴夹浦镇从2019年初开展纺织行业转型升级，将夹浦镇总共1581户、29676台喷水织机的纺织个体企业及散户建七个纺织小微企业园。现已建成吴城和丁新两个小微园区，入园企业已经正常投产，一云服务多园多企的总体架构基本形成。　　刘光宇作题为“数字化工厂应用经验分享”的主题演讲，从背景、实践到成效三个方面分享了公司数字化工厂的应用经验，介绍了公司的特色优势产品。　　刘光宇表示，新型双层直充绒面料、电磁屏蔽基布等产品都具有工艺难度大、附加值高的特点，所以订单批量小、品种多、质量要求高的需求更加突出。企业迫切需要借助数字化、智能工具建立起小批量、多品种、高品质、快交期的市场快速反应机制，企业需要建设数字化柔性生产能力、精细管控能力。　　刘光宇从顶层规划到要素推动以及系统性解决方案各部分介绍了数字化工厂建设的经验，讲解了平台体系架构、基础设施层、边缘端、应用端等核心环节。他表示，数字化工厂的建设是一把手工程，需要企业老板充分做好评估。　　朱畅舒作题为“喷水织造智能工厂成功案例分享”的主题演讲，介绍了智能工厂的核心要求、整体规划方案，分享了织造智能工厂建设案例及经验――作业计划导入及排产、设计工艺数据发放、无纸化生产过程控制、数字化质量检验、智能物流配送等。　　朱畅舒表示，现阶段要通过智能化的设备提升数据传递的效率，用终端电脑、手机等实现数据的共享和收集，通过作业计划导入及排产系统可进行订单完成进度动态展示，计划精准到机台，计划排产更加精准落地，计划人员工作效率提升，同时订单异常可以实时预警，生产现场动态可实时调度，确保订单如期交付。　　现阶段，大部分工厂在生产设备方面的自动化程度已经比较高了，目前可提升的空间不是特别大，现在建设智能工厂的时候，最需要打通的最后一公里，就是车间。朱畅舒表示，可以利用自动化设备代替人力劳动，此外，如何用好采集到的数据也是关键，建议将智能化信息的异常预警推送给管理人员，其精准的针对异常问题进行处理，可以提升整个管理层的工作效率。

　　非物质文化遗产是一个民族文化和文明的见证，是千百年来人们日常生活的结晶，蕴藏着对生命与世界的思考。本届非遗大会，将传统技艺重新激活，打开了我们对传统艺术新的想象空间。传承和创新能够让文化更鲜活、更生动，更有价值，历经千年、历久弥新。　　12月26日晚，第六届中国纺织非物质文化遗产大会开幕式在河北省保定市高阳县隆重举办，自此，为期三天，由中国纺织工业联合会、河北省工业和信息化厅、保定市人民政府主办，中国纺联非物质文化遗产办公室、高阳县人民政府承办的第六届中国纺织非遗大会以“构建纺织非遗城乡融合发展生态圈”为主题，正式拉开了序幕。昆曲名家登台献艺为本次大会华美开场。大会引领地方产业新发展　　中国纺织工业联合会党委副书记陈伟康在致辞时强调，党的二十大提出建设中国式现代化的战略目标，强调弘扬中华优秀传统文化和全面推进乡村振兴，形成城乡融合发展新局面。中国纺织工业联合会将把行业非遗工作重心逐步向城乡地区倾斜并着力构建纺织非遗城乡融合发展生态圈，希望通过第六届中国纺织非物质文化遗产大会的成功举办，以更有力的举措、汇聚更强大的力量，全面推进纺织非遗助力乡村振兴。　　他表示，中国纺织非物质文化遗产大会，从2017年开始已经成功举办五届，受到社会各界和媒体的高度关注和支持。第六届中国纺织非物质文化遗产大会在河北省保定市高阳县举办，是一场志同道合的“同频共振”。众所周知，高阳县是千年古县、红色热土,也是著名的纺织之乡、家纺名都、“中国毛巾・毛毯名城”，“纺织行业创新示范集群地区”。高阳还是文旅新城、生态之城。这与中国纺织行业“科技、绿色、时尚”的新定位不谋而合，与纺织非遗工作发展特色经济、推进乡村振兴的历史使命相得益彰。　　河北省工业和信息化厅党组成员、副厅长董继华也表示，传承发展非物质文化遗产是纺织行业弘扬中华优秀传统文化、推动文明交流相鉴、振兴中国传统工艺的重要责任和使命担当。古老的燕赵文化塑造了河北人民慷慨豪迈、敢打敢拼、忠义尚侠的精神气质，河北独特的地理环境养成了极具北国特色的文化气质。近年来，在省委省政府的正确领导下，全省上下主动对标先进，加快推进设计创新、智能制造、品牌培育。第六届中国纺织非物质文化遗产大会，是工业和信息化部在全国举办“优供给促升级”活动的一项重要内容，是贯彻落实党中央、国务院决策部署，提升行业信心、促进产业升级，释放消费潜力的重要举措。同时，做好纺织非物质文化遗产传承创新工作，对弘扬中华文明，助力乡村振兴，打造时尚之魂，满足人民美好生活需要具有重要意义。　　保定市委副书记、保定市人民政府市长闫继红也表示，保定历史悠久，拥有18项国家级、99项省级、498项市级非物质文化遗产项目，是一座名副其实的非物质文化遗产的金矿。保定也是一座机遇之城，随着京津冀协同发展的重视，推进雄安新区的大规模建设，保定迎来了千载难逢的重大机遇。保定的区域优势和机遇优势正在加速转变为发展的优势。此次大会在高阳举行，高阳也将紧紧围绕打造7+5+N的中国式现代化保定场景，聚焦现代纺织产业，大力推进纺织产业数字化升级，着力扬优势、补短板、强弱项，促进上下游、产供销、大中小企业协同发展，打造产业聚集发展高地。　　保定市政协党组成员、高阳县委书记高怀军在致辞时表示，作为该项活动的首个县级承办单位，高阳县万分欣喜，倍感荣幸，非常感谢国家工业和信息化部、中国纺织工业联合会以及各位领导的信任与支持。举办本次大会，对促进高阳县纺织产业发展和经济社会高质量发展，是一次难得的机遇。高阳县将不负重任、全力以赴，把大会办成一届高水平、高层次、有特色、有亮点的盛会。同时，高阳县将以此盛会为契机，传承中国纺织非物质文化遗产，以非遗为载体，加快高阳纺织产业高质量发展。推广大使需传承更需创新　　在开幕式上，嘉宾们还共同见证了新一批“中国纺织非遗推广大使”的诞生。据悉，该推选活动是中国纺织非遗大会的重要品牌活动之一。　　今年，为持续深化推进中国传统工艺振兴和高质量传承发展，建设纺织非遗高素质人才队伍，历时5个月的征集推举、严格筛选，最终决定授予马琳沁、王曜等12位同志“2022年度中国纺织非遗推广大使”称号（名单详情见文尾附件）。中国纺联原副会长、第六届中国纺织非物质文化遗产大会执行主席孙淮滨宣读了《关于2022年度中国纺织非遗推广大使评选结果的决定》。六年来，共累计评选中国纺织非遗推广大使70位，他们始终发挥榜样力量，为纺织非遗事业的传承发展作出新贡献，用实际行动践诺大使责任与担当。　　纺织非遗是传承也是创新，最终要落脚实物、落地产业。为充分体现如今纺织非遗的创意设计水平，促进纺织传统工艺更好地融入现代生活，中国纺联举办了“高阳杯”中国纺织非遗十佳创意产品征集大赛，最终授予潮州市香聚绣品有限公司、天津市华都抽纱工艺制品有限公司等10家企业的参赛产品“中国纺织非遗十佳创意产品”荣誉称号（名单详情见附件）。中国纺联产业部主任、中国纺织经济研究中心主任华珊宣读了相关决定。大秀拓展传统艺术新空间　　开幕式尾声，活动以一场“织梦高阳 染韵天下”开幕秀作为结束，更是第六届中国非遗大会的精彩开篇。本场开幕秀着眼非遗技艺的传承保护和创新，精美大气，张弛有度，融合了多项传统手艺，每套服装都有突出的传统艺术特色亮点，如立体古朴的丝绫堆绣工艺、扎染蜡染工艺、中国剪纸工艺以及苗绣畲绣和瑶绣织锦等，都活态的展示在观众眼前。　　特别值得一提的是开幕大秀还展示了河北保定高阳地区的纺织特色元素，运用水墨染晕技法将著名的《乾隆御题棉花图》呈现的气韵磅礴，让人几乎可以触碰到其背后千百年沉淀的民族文化千丝万缕地链接和共鸣，引人回味遐想。　　高阳作为著名的纺织之乡，纺织业始于明末，兴于晚清，盛于民国初期，400多年传承不衰。目前，全县拥有纺织企业3000余家，从业人员12万人，纺织业年产值达430亿元，毛巾、毛毯产销量占全国市场份额的三分之一，被授予“中国毛巾•毛毯名城”“纺织行业创新示范集群地区”等称号，高阳纺织商贸城被评为“中国十大纺织专业市场”。2022年，高阳县纺织产业集群在河北省107个重点特色产业集群中综合排名第19位；高阳纺织被列入全市数字化赋能传统产业发展试点。

全球T恤和运动衫市场将大幅增长　　在全球范围内，定制 T 恤和运动衫的市场规模将在 2023 年至 2025 年期间显着增长。在此期间，全球球衣市场预计将以 6.78% 的复合年增长率 (CAGR) 扩张，而 T 恤市场可能以 6.55% 的速度扩张。到 2025 年底，全球服装市场预计将以 4.50% 的复合年增长率增长，达到 15,740 亿美元。　　2023-2025年期间，球衣和T恤将占据服装市场的最大份额。球衣的全球市场预计将以 6.78% 的复合年增长率 (CAGR) 增长，而 T 恤市场将以 6.55% 的速度增长。而全球服装市场将以 4.50% 的复合年增长率扩大，达到 15,740 亿美元。T恤作为多样化的工具　　全球T恤市场需求将继续主导服装行业。与此同时，全球公司、活动家正在使用 T 恤作为现代品牌战略来为其公司、产品或服务打上烙印。作为品牌工具，提高品牌知名度并吸引潜在客户的注意力预计将成为预测期内市场增长的主要贡献者。　　时装业正在见证着穿着定制服装的转变。此外，消费者可支配收入的增加使他们能够购买定制服装。因此，人们更喜欢穿着印有特定标志或标语的定制T恤。娱乐业、电视剧正在推动市场增长，大量人群，尤其是电影狂热者购买印有标语或标志的服装。　　体育迷愿意花很多钱购买T恤或运动衫。预计这一趋势将在未来几年为定制T恤印花行业的增长做出重大贡献。　　创造社会意识，提高声音和支持事业。不过，印在T恤上的具体设计和标语涉及敏感问题。此外，来自不同行业（包括酒店、物流、建筑、工业和医疗）的客户越来越多地向其员工和客户提供 T 恤，这被用作一种营销技巧。　　据观察，与其他形式的广告相比，广告策略涉及的投资更少，可以提高品牌知名度和客户忠诚度。　　几乎所有运动的运动队和俱乐部都开始设计和穿着带有独特标志和设计的定制 T 恤和球衣。各种体育俱乐部都在追随这一趋势，以提高他们球队的知名度，并为他们的队员提供独特的外观。　　丝网印刷 T 恤在 2021 年的收入份额最高，超过 56%。该细分市场的高份额可归因于各种优势带来的采用率提高。　　从2022 年到 2030 年，T 恤上的数字印刷预计将实现 10.9% 的最快复合年增长率。数字印刷的普及程度正在上升，这使得它耗时更少，而且周转时间更短且价格更实惠。　　定制 T 恤印花的大宗订单主要通过线下渠道通过在线渠道订购，预计从 2022 年到 2030 年复合年增长率最快，达到 11.8%。　　商业部门在 2021 年的收入份额最高，超过 68%，然后个人部门预计从 2022 年到 2030 年的复合年增长率最快，达到 10.5%。　　基于艺术品的 T 恤预计将成为增长最快的部分，从 2022 年到 2030 年的复合年增长率为 10.5%。艺术品部分涉及由个人创作并印在 T 恤上的定制艺术品。希望打印他们的设计或清楚了解所需打印图片的消费者是为 T 恤设计的艺术品的潜在客户。　　想要立即以较低价格购买产品的客户更喜欢图形设计 T 恤。这些都是T恤和运动衫日益流行的原因。由棉纤维制成的柔软舒适 T 恤的需求量一直很大。当地制造商正在大批量、多品种地发送这些产品。孟加拉国作为 T 恤和运动衫制造业的前景　　在T 恤和运动衫制造方面，孟加拉国在这方面处于全球领先地位。孟加拉国服装制造商和出口商协会（BGMEA）的数据显示，上一财年孟加拉国的 T 恤出货收入为 71.5 亿美元，占服装出口总额 426.1 亿美元的 23.11%。　　2020-21 年的收入为 72.3 亿美元，2019-20 年的收入为 62.7 亿美元。德国、英国、荷兰、法国和西班牙等欧洲国家是T恤的主要出口目的地。　　现在，当地企业家正在大力投资生产运动服和时尚高端T恤，以促进出口。

　　日前，记者来到位于马鞍街道的浙江爱利斯染整有限公司，车间内工人们正在紧张忙碌着。据了解，随着近期防疫政策调整叠加消费市场回暖，纺织品流通渠道逐步畅通，企业订单有所增加，目前产能已恢复到八成。　　连日来，柯桥区全面落实省、市决策部署，深入开展“万名干部走万企”柯桥专项行动，围绕“提信心、提活力，稳生产、稳增长”总体目标，按照“企业走访全覆盖、跟踪协调全过程、服务企业全周期”要求，组织各级干部下沉企业问需求、解难题，重点对企业春节前的生产经营情况、员工留岗返岗情况、订单市场开拓情况、项目建设和投资意愿等作了深入了解。　　据悉，随着政策利好和相关部门惠企服务多措并举之下，近期，我区印染企业订单好转，产能提升，企业经营压力有所缓解，运行态势出现积极回暖，企业经营者普遍对明年经济形势趋好充满信心。　　以印染行业为例，企业订单较11月普遍有所增加，产能发挥基本到7-8成左右，其中涤针织面料产能发挥达9成以上；企业停产放假时间也较上月调研时延后推迟2周左右，其中80多家印染企业将生产经营至下月中旬。　　先行指标持续回升是我区印染产业蓄势回暖的重要证明。仅本月第二周，全区工业排污量达到365.79万吨，环比上周增长8.09%，供热量达到87.11万吨，环比上周增长11.17%，比11月最低值均回升了15%左右，基本达到或超过9月份最高值，工业排污量和供热量每周环比均呈现增长态势。其中，12月13日，集聚区浙能热电供气最高峰达3500吨/小时，基本恢复往年较好水平。　　区经信局相关负责人表示，为助力印染企业提质增效，他们将进一步密切关注用电、排污、供气等先行指标变化趋势，准确把握企业开复工时间、订单、用工、投资和预期等运行情况。　　紧扣稳企业增信心、稳工业调结构要求，加强工业经济“开门稳、开门红”政策储备，开展惠企政策帮享、企业诉求帮解、安全生产帮促、营商环境帮促等系列驻企服务，精准施策抓好节前留工稳岗、节后复工复产各项工作，真正做到“企业有需求，服务在身边”，全力以赴推动经济稳进提质，为今年“收好官”、明年“开好局”做好了充足准备。

　　未来，人类的衣服会是什么样？　　优衣库提供了一组答案――既舒适时尚还有利于保护地球。　　12月9日，因为其再生面料技术和创新节水工艺，降低服装生产对水资源和化石能源的消耗，并影响千万名消费者，优衣库母公司迅销集团荣获2022南方周末年度盛典“年度可持续力品牌”。　　在今年11月5日-10日期间举行的进博会上，优衣库在1000O的“LifePark明日乐境”沉浸式展区，展示了这些“未来服饰”――由回收塑料制成的可持续外套，节水95%的环保牛仔裤。　　展区中，一座互动“工厂”引人注目。参观者转动转盘，就能目睹“变塑为衣”――废弃塑料瓶如何化身再生聚酯切片，继而融化拉伸为纱线，再制成面料，最终产出一件件五彩缤纷的摇粒绒外套。　　展台上空，巨大的优衣库经典红白logo不时切换为绿色――象征着可持续发展的底色。而这正是优衣库及其母公司迅销集团掀起可持续变革的一个侧影。　　对于优衣库而言，变革不足为奇。数十年来，其正是凭借在产品定位、营销模式等方面的持续创新，从日本县郊的零售商成长为全球服装行业巨头，并在全球经济低迷的当下实现逆势增长。迅销集团2022财年业绩公告显示，企业年度营收2.3万亿日元，净利润2733亿日元。　　但创始人柳井正的抱负不止于此。他在意的是，在如今复杂多变的世界形势中，纺织服装产业这个古老的行当如何重焕生机。一方面，新冠疫情继续在全球蔓延，对经济社会发展带来多重影响；另一方面，气候变化、生态破坏、能源危机、失业和贫困等全球性问题的威胁不断加剧，这些都为服装行业带来诸多挑战。　　一场“可持续变革”应运而生。2021年12月，迅销集团制定并发布《2030年度可持续发展目标与行动计划》，描绘了一幅宏伟蓝图――通过实施气候行动、减少浪费和实现循环经济，在未来十年打造一个服装新型产业，使之既助推企业事业增长，还能兼顾全球可持续发展所需。　　随着上千万件由再生面料制成的可持续商品逐步走向优衣库的卖场，随着以人为本的服装价值循环闭环逐步完善，这幅蓝图正逐渐照进现实。它也预示着，一场服装产业的变革正在来临。再造生产链　　对于服装行业，要实现可持续，首要的挑战在于如何减少对不可再生资源的消耗和如何使用更先进的绿色环保工艺。行业曾提出各种倡议，但往往难以落实。由于高度的价格竞争，供应链上游企业投资改进的动力不足。而供应链下游企业，一般也不会鼓励上游企业优先考虑可持续。　　在申洲国际集团执行董事兼副总经理马仁和看来，迅销集团却是一个“异类”，总是不遗余力推动供应链企业谋求可持续。　　申洲国际总部位于浙江宁波，是国内针织服装领域龙头企业。自1997年起与优衣库合作，提供从织布、染整、印绣花到裁剪与缝制等制衣支持。今年秋冬优衣库首次推出的再生面料摇粒绒外套，就产自申洲国际。　　在申洲的全自动车间里，再生聚酯纤维布料正在经历变身摇粒绒的一道关键工序――摇粒。面料穿过一个个手臂粗细的孔洞，随着机器的震动一遍又一遍地摇晃，表面就形成球形的粒子，从而变得蓬松柔软。　　对于再生面料，这样的触感来之不易。在正式生产之前，申洲国际的面料实验室里已进行了若干次实验。因为再生纱线原料不是由石油直接提炼，而是由回收来的塑料瓶粉碎、清洗、熔化、再制而成，纤维不如全新材料那么柔软。优衣库与申洲只能从零开始研发技术，反复实验，直至以增加克重的方式，实现与原生材料无二的柔软度和亲肤感。　　事实上，在优衣库的推动下，再生面料越来越多地应用到更多产品。根据迅销集团《2030年度可持续发展目标与行动计划》，到2030年旗下各品牌一半的服装面料将替换为环保再生面料。作为优衣库的供应商，这也带动申洲对再生面料的研制。　　但实现面料的完全可再生，还需要攻克许多难关。比如以再生材料制作拉链、衣物滚边以及标签等小部件，市场是鲜有先例，只能摸着石头过河。攻克可再生拉链制造后，马仁和透露，双方将下一个目标确定为满足长期强度要求的缝合线，“接下去我们会对再生材料面料进行攻关，这也是未来要挑战的课题”。　　除了原料更环保，优衣库也在合作中协助以申洲国际为代表的供应链企业，从能源结构上降低对不可再生资源的消耗，减少碳排放。迅销集团供应链目标是到2030年，温室气体排放量较2019年减少20%。马仁和坦言，每年双方都会制定相关的目标与重点项目，优衣库协助申洲制定季度减排计划，提供减排的技术支持，共建更加绿色的供应链。　　与申洲国际隔海相望的太平洋东岸，对绿色环保工艺的探索也在进行。　　2016年，迅销集团在美国加利福尼亚州洛杉矶成立“牛仔服创新中心”（Jeans Innovation Center），重点研究牛仔裤的面料、版型和环保制造技术。　　“牛仔最大的特点就是需要在水洗过程中应用大量的水与化学物质，制造一种做旧和慵懒的效果”，JIC首席运营官松原正明（Masaaki Matsubara）介绍，创新中心研究出牛仔的可持续制造工艺。在增加纹理环节，使用人造“生态磨料”取代传统火山浮石，从而避免开采带来的污染和使用中的消耗；在做旧工艺上，则采取激光技术，代替传统化学药剂或砂纸手磨，避免对人体产生伤害。　　而在耗水最大的牛仔裤水洗环节，创新中心开发出纳米泡泡和臭氧清洗相结合的创新节水技术，取代将牛仔裤浸在水里进行洗涤的传统方式。纳米泡泡技术将少量的水雾化成纳米级的水雾，喷洒在牛仔裤上使其褪色。臭氧清洗则使用臭氧来漂洗牛仔裤，去除水中残留的蓝色染料和化学物质。过滤后的水不直接排放，而是循环利用。通过一系列举措，与传统工艺相比，节水量最高可达95%。无废弃世界　　这幅新型服装产业蓝图里，除了有更绿色的生产链，还包含一个衣尽其用的价值循环――生产出的服装在更长时间以及更大范围充分流转、实现价值。　　当前，生产时消耗了大量不可再生能源的服装，人们通常只穿很少几次。根据艾伦・麦克阿瑟基金会报告，在全球范围内，一件服装的平均穿着次数比15年前下降了36%。潮流更迭，不穿的衣服被丢弃一旁，最后大多成为垃圾流入填埋场或焚烧炉，只有不到一半的旧衣服被得到再利用或循环使用。　　“我不想生产穿完就扔掉的服装，而是具有可持续性的服装”，创始人柳井正曾申明打破“穿后即弃”消费习惯的决心。　　与快时尚品牌款式多上新快不同，优衣库主打百搭的基础款式，注重科技和功能，让一件衣服在其生命周期内能适配多种场景，从而提高其使用率和实穿率。如被《财富》杂志评为“100个伟大的现代设计”的轻羽绒服，就被许多消费者视为春秋冬三季的必备之物，时尚百搭又轻盈便捷，可以应对天气骤变、昼夜温差等多种场景。　　同时，迅销集团也在陆续研发新的服务与技术，以确保商品在售出后仍可以通过重复使用和回收继续长久使用。　　自2006年起，优衣库就开展店铺的全商品回收再利用活动，将从顾客处回收的衣物，送给贫困的人们。2020年，优衣库进一步升级了回收计划。重启后的“RE.UNIQLO”，不单单为贫困人群提供衣物，使之“重复使用”（REUSE），同时也致力于推动循环型“再生利用”（RECYCLE），将回收来的衣物作为新的制衣原材料，再次进入生产环节。2020年11月在日本市场上推出的“再生羽绒服”就是这一尝试的产物。其中的羽绒及羽毛，全部源自2019年起在日本回收的62万件羽绒商品。　　在回收再利用和新面料开发方面，迅销还计划携手日本东丽公司，共同建立研究开发机构。后者曾与其共同开发出HEATTECH保暖内衣等优衣库爆款产品。同时，迅销集团也在考虑联合外部合作伙伴，探索提供修补服务，或建立简易捐赠体制。2021年8月，优衣库位于德国的一家店铺就与当地非政府组织合作，试验性地开始了“Second Life Studio”的衣物修补服务。　　通过多样化手段――从初始设计制造考虑长久实穿，到提供修补服务延长衣服使用寿命，再至结合门店渠道提供衣物回收，联合公益慈善组织定向捐赠，并携手合作伙伴探索再生利用，迅销集团努力让一件衣服“长生”：衣服售出之后，能在更长时间、更广范围实现价值，减少不必要的浪费，助益无废弃的世界。以服装改变世界　　2019年8月，181家美国公司首席执行官联合签署《公司宗旨宣言书》，提出企业的首要任务是创造一个更美好的社会，而非仅仅为股东赚取利润。随着新冠疫情的反复、局部战争的爆发、极端天气的频发，越来越多人切身体会到，可持续发展到了一个关键拐点。可持续IBM商业价值研究院《2022年CEO调研报告》显示，全球51%的受访企业家都将可持续视为未来两到三年的最大挑战。　　针对服装行业传统的“生产-分销-使用-丢弃”线性生产和消费模式，随着对其负面环境社会影响的认识日益加深，许多品牌和零售商均已开始主动应对自身供应链上特定的环境或社会挑战，许多消费者也开始寻求对环境更友好的生活方式。　　但有别于某些环节“治标”式的修修补补，迅销集团试图“治本”。建立一套系统性的解决方案，重构环状的产业模式，以消费者为核心，以衣物的生产流通为媒介，串联起绿色可持续生产和衣尽其用价值循环。　　规模化生产提供人人可负担的可持续商品，以更清洁环保的制衣标准保障工人权益，捐赠衣物支持社区贡献社会。同时，还力求传播信息，带动更多社会公众了解并参与可持续事业。　　连续多年的进博会上，迅销集团都特设可持续展区或展品，以互动工厂等有趣形式传递绿色理念。今年9月，也向中华环境保护基金会捐赠启动“海洋环境保护公益项目”，组织公众开展净滩行动，感受未正确回收的塑料如何给海洋造成污染。　　在此过程中，普通消费者、工厂伙伴、青少年都一起参与到绿色实践中，成为可持续事业的命运共同体，改变了对服装行业高消耗高污染高浪费的认知，并切身感受优衣库“服装的力量”。　　迅销集团董事暨资深执行董事柳井康治先生（Koji Yanai）表示：“为顾客提供舒适耐用的品质服饰是我们长久以来的经营目标。除了环境问题，当今世界还面临其他日益严峻的全球性问题。我们将不断进化观念，向世界展示全新的服装制作方式，为实现社会可持续发展贡献力量。在广大顾客、合作伙伴的支持与帮助下，迅销集团将开创LifeWear‘新型产业’，致力于向更多消费者提供LifeWear品质商品，让社会与全世界人们的生活更丰富。”　　在全球报告倡议组织董事局董事、南方周末CSR研究中心智库专家吕建中看来，这正是企业家引领可持续的商业的正确打开方式――从社会经济环境和创造共享价值的角度看问题，从多重利益相关方的角度看问题，把企业运营和发展的重要指标与低碳高质量可持续发展的标准结合起来。　　作为全球服装行业巨头，迅销集团在面对服装业可持续这一难题时，交出自己的答卷：再造生产链，建立售出服装的价值循环体系，并向同业分享可持续生产技术，将企业自身产业发展与可持续事业有机融合。通过服装生产、消费、再造与流通，为更多人创造价值。　　对于柳井正而言，这正是他穷尽一生想实现的事――改变服装，改变常识，改变世界。

　　天气寒冷，发热内衣销售火热。　　为了提升这类可调温服装质量和技术门槛，12月13日，广东省标准化协会发布团体标准《相变调温纤维及纺织品》，对相变调温纤维及纺织品的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存分别做出规定。　　行内人士认为，该团标来得及时，对具有相变调温功能的新一代纤维及纺织品的开发和发展具有一定的促进作用。　　据介绍，所谓相变调温，是指有些物质在从固态、液态、气态中的一种相态转变为另一种相态时发生吸收或释放热量从而调节温度的现象。　　例如，有些纤维经过工艺制备处理成为相变调温纤维，用这种纤维制成功能性纺织品，便具有相变调温功能――环境温度在一定范围内升高时，封装在纤维里的相变材料便从固态转化为液态（称为熔融），其过程吸收大量热能；反之，相变材料从液态转变为结晶或半结晶固态（称为结晶）过程则释放热能。　　而在这过程中纺织品本身温度基本不变。这一吸收一释放，调节“衣内微环境气候”保持在人体舒适状态，使体感实现冬暖夏凉。　　相变调温纺织品因之被称为“贴身空调器”。相变调温纤维及纺织品崛起成为深受欢迎的新一代高新技术纺织服装产品。　　资料显示，相变调温纤维及纺织品来源于美国的发明。上世纪80年代美国太空总署为了保护宇航员及珍贵设备免受太空急剧温度变化影响而要求研究开发这一功能性产品，成功后扩大应用于普通服装、防护性服装如消防服、野战服、冷库工作服、潜水服、飞行服及室内装饰、床上用品、鞋袜、医疗用品等各类产品领域，展现了广阔的市场前景。相变调温纤维及纺织品被美国人选为“改变21世纪人类生活的21项革新之一”。　　我国于上世纪90年代开始相变调温纤维的研究开发，近年来取得了突破性进展，已有一批科研机构、院校和企业掌握了相关技术，一批企业开始批量生产，产品逐渐进入市场，呈现着良好的发展势头。但与技术开发和应用相比，相应的标准化工作却相对滞后。　　相变调温纤维及纺织品至今未有专门的国家标准和行业标准，开发和生产应用企业各自制定的企业标准技术指标不统一，参差不齐，各行其是，消费者难以判定优劣。　　行内形成共识，制定相应的统一的标准供大家共同遵守执行已成该产业发展的当务之急。　　于是，青岛尼希米生物科技有限公司联合广检检测技术（上海）有限公司、青岛大学、福锐登（上海）数字科技有限公司、上海工程技术大学、苏州大学、云起（青岛）材料科技有限公司、鲁丰织染有限公司、南通智禾纺织科技有限公司、潍坊昌昊纺织有限公司、青岛贵华针织有限公司、江西大恩实业有限公司、跃嘉纺织有限公司、九牧王股份有限公司、广州林氏木业家居股份有限公司组成起草组联合起草了《相变调温纤维及纺织品》。　　该标准对相变调温纤维及纺织品的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存分别做出规定。技术要求方面，创新性地对相变调温纤维和相变调温纺织品各分为A、AA、AAA、AAAA、AAAAA级，分别规定其性能要求，包括常规性能、安全性能和功能性性能。　　其中，常规性能各按现行相应的国家标准和行业标准执行，安全性能规定必须符合GB 18401、婴幼儿及儿童产品应符合GB 31701要求，功能性性能项目则根据目前生产技术水平，分别就产品的熔融焓（相变过程中所吸收的热量）和结晶焓（相变过程中所释放的热量）做出规定。　　其中，A级产品的指标确定以保证产品的基本功能为原则，而AAAAA级产品的指标则向国际先进水平看齐。　　例如，相变调温纤维A级产品熔融焓要求达到5.0 J/g,AAAAA级产品则为75.0 J/g。前者有较广泛的适用性，后者达国际先进水平。对于相变调温纺织品除规定其熔融焓和结晶焓外，还增加规定其升温/降温最大温差，以保证产品功能性性能实现良好的穿着舒适度。　　专家组评审认为，该项团标适应市场需求，创新性地对高新技术产品相变调温纤维及纺织品作出分级并分别规定了性能要求，技术指标规定与目前该产业的开发发展水平相适应，具有适用性和先进性。标准的实施将引导企业提升品质意识，规范相变调温市场领域，保障消费者的合法权益，有力促进相变调温纤维及纺织品产业的技术进步。

　　12月12日，森马服饰海外业务中心在森马上海园区创意中心举办了首次海外招商发布会，发布森马与巴拉巴拉两个主力品牌海外业务发展机会与策略、介绍了海外目标市场与招商信息。　　据悉，“发展非洲、深耕亚洲”是本次海外招商发布会的主题，也是第二个五年森马海外业务的发展策略与方向。　　森马计划在未来的5-10年中，要在发展亚洲市场的基础上，进一步将品牌的产品优势、设计优势及成熟的供应链体系创新运用于非洲市场，建立国内和海外市场的双循环。　　森马海外业务经历了5年的发展历程，截止2022年底森马和巴拉巴拉品牌在海外13个国家与地区开设60多家门店。两个品牌在布局海外业务上在人才组织、产品研发、基础体系建设上采取的一系列措施，未来实现畅销全球50国的品牌出海目标。

　　过去十年，纺织行业由高速增长进入到中高速发展时期，产品结构、市场结构乃至产业结构都在不断地调整，进入了高质量发展的赛道。作为一个有着70年历史的纺机企业，青岛东佳纺机（集团）有限公司见证着、伴随着行业一路蜕变。今年，正是东佳纺机建厂70周年，盘点企业的发展历程，董事长毕晨峰思绪良多。您如何总结过去十年企业的发展？　　东佳纺机：过去的十年是我们发展的关键期，企业不断加快从规模发展到高质量发展转变的步伐，优化了产品结构，从以棉纺设备为主，逐渐转变为以特种纤维梳理机为主导；进一步创新了产品设计，适应了纺织行业在原料多样化、非棉产品占比提升的发展趋势，在棉纺设备激烈的竞争中走出了一条独具特色的发展之路。过去十年，企业产品市场拓展情况如何？　　东佳纺机：过去十年，我们保持了内外销市场份额基本持平的状态，在2018年，我们外销占比超过52%。目前覆盖到的传统海外市场仍然是以东南亚地区为主，近几年开拓了乌兹别克斯坦、俄罗斯、蒙古国和非洲等新兴纺织市场国家。2020年以来，由于新冠疫情的影响，海外市场有所下滑，但每年销量仍然保持在合理区间。十年间　企业在产品技术创新方面状况如何？　　东佳纺机：多年来，东佳纺机始终立足技术谋求企业的高质量发展，在2012年通过了国家级技术中心的审批。这十年来，我们在特种纤维的开松、混合和梳理方面下足了功夫，目前已拥有16款特种纤维梳理机，在市场上成功梳理过的纤维多达50多种，从混纺到纯纺，都进行了大胆尝试。　　特别是近两年，纯棉市场压力很大，非棉纤维的比例在提高，大家对特种纤维、异形纤维、功能性纤维和保健型纤维的需求越来越多，作为“心脏工序”，能否梳理成网或成条，直接决定了该纤维的可纺性，特种纤维梳理机应运而生，销量逐年提高，这也成为了我们近年来技术突破的亮点所在。过去十年　企业在如何打造自己的品牌影响力？　　东佳纺机：东佳是一家有着70年历史的企业，有着深厚的行业积淀。过去很长一段时间，秉承着“酒香不怕巷子深”的传统经营模式，一直循规蹈矩搞研发、做产品，尽管树立了不错的市场口碑，也积累了不少优质客户，但也一度面临品牌固化、印象模糊的局面。　　近十年，我们重新梳理了思路，在品牌建设方面，决定以特种纤维梳理机为主导，突出产品特色。让大家在市场中一提起某种纤维梳理设备，首先想到的是东佳。于是，我们加强了和相关行业协会的合作，到不同的纺织特色产业集群中去，深入到客户车间，凭借我们的特色与优势，贴近行业需求，与棉纺企业共同针对特种纤维梳理的难点、痛点，共同创新工艺，推动棉纺行业发展，推广特种纤维的梳理理念。这十年，企业数字化、智能化转型方面进行了哪些探索？　　东佳纺机：这十年来，我们通过调整产品结构，加大设备投入和实施“东佳物联网2.0系统”，在产品创新、精益生产和智能制造方面，有了质的飞跃，但离目前行业的发展和市场的需求还差很远。　　从我们自身来讲，生产的数字化和智能化还有待进一步摸索，但我们在产品的数字化、智能化方面一直在提升，为下游客户提供了自动化、连续化、绿色化的产品。特别值得一提的是，我们承担研制的“智能化羊绒分梳成套设备与工艺”，被列为2021年中国纺织工业联合会科技指导性计划项目和《产业基础创新发展目录（2021版）》。回顾十年发展　有哪些让您印象深刻的事情？　　东佳纺机：在这产业快速发展的十年，让我印象深刻的事情太多了。举例来说，在2012年6月国家级技术中心答辩会上，我曾作为主讲人对特种纤维梳理成纱做了市场前景描绘，还调侃说各位评委的秋裤一定不再是纯棉的。果然，十年过去了，特种纤维已经在市场上成为大家关注的焦点，这足以证明我们当初的产品规划是正确的，东佳选择的方向是正确的。对于行业及企业未来发展　您有哪些看法？　　东佳纺机：在中美关系、产业转移、双碳目标等多重因素的影响作用下，传统纺织行业面临诸多挑战，未来的实体企业发展要做好“打硬仗”的准备。从数据上看，今年上半年，中国出口美国的服装额为102.5亿美元，越南出口美国的服装额为91.9亿美元，越南增长很快，东南亚、南美和非洲等国家和地区的纺织业发展迅速，中国纺织业将面临更为激烈的竞争。　　那未来中国纺织工业的优势是什么？我认为从原料和工艺上来讲就是特种纤维、异形纤维的使用。从这一点来讲，对未来我们充满激情，在瞬息万变的纺织市场环境中，特种纤维纱线占比增加是一种趋势，也是中国纺织工业在激烈的全球市场竞争中的原料和工艺优势。　　面对许多未知纤维领域，客户的需求十分明晰，客户的痛点需要我们去解决，这是十分令人振奋的。并且特种纤维的另一个重要应用领域是工业用纺织品，我们现在的陶瓷纤维和玻璃纤维梳理机就是用于汽车内饰，我们正在做的玄武岩纤维梳理是用于冶金行业，芳纶梳理机是用于防弹衣和防护服。我认为工业用纺织品将来很可能超越服饰和家纺，从这一点来说，纺织行业是朝阳产业，我们完全可以信心前行！

　　2022年12月11日下午，第六届中国纺织非物质文化遗产大会新闻发布会及启动仪式在高阳召开。发布会上正式宣布，大会将于2022年12月26日-28日在河北省保定市高阳县召开，以“构建纺织非遗城乡融合发展生态圈”为主题，由中国纺织工业联合会、河北省工业和信息化厅、保定市人民政府联合主办，中国纺织工业联合会非遗办、高阳县人民政府共同承办。第六届中国纺织非物质文化遗产大会启动　　中国纺织工业联合会党委副书记陈伟康，大会总策划、中国纺织工业联合会原副会长孙淮滨，保定市工业和信息化局局长付建宾，保定市高阳县人民政府常务副县长徐润宽，第六届中国纺织非遗大会特聘艺术总监刘薇等领导嘉宾以及来自线上线下的新闻媒体代表共70余人出席了发布会。发布会由高阳县委常委宣传部部长黄明主持。　　作为大会主办方代表，陈伟康在致辞中提到，近年来中国纺织工业联合会在摸清纺织行业非遗资源、加强组织建设、构筑传播平台、培养传承队伍、融合设计及品牌、助力扶贫与乡村振兴及推动纺织非遗产业化与市场化等方面取得一定成效，为纺织非遗事业的传承与发展起到重大作用。今年大会走进县域落址高阳，是中国纺联对大会主题的最好诠释与努力方向。　　付建宾在致辞时表示，保定市高阳县是千年古县，纺织业有400多年的历史，纺织产业基础雄厚，特色鲜明，与中国纺织非物质文化遗产大会的办会宗旨、价值取向、发展理念非常契合。大会即将在高阳召开，必将为保定市推动非遗与文化产业共生共长、京津冀协同发展、更好构筑中国精神、中国价值、中国力量做出积极贡献。　　发布会上，大会总策划人孙淮滨对大会举办的背景以及整体安排做了介绍，并对大会主题“构建纺织非遗城乡融合发展生态圈 ”做了阐述，他表示，为贯彻落实党的二十大精神，纺织非遗工作要为全面推进乡村振兴和城乡一体化发展做出新的贡献，需要建立城乡双向联动产业链、价值链，把乡村纺织非遗资源与城市的现代纺织产业与市场转化机制互动起来，从而形成纺织非遗在助力乡村振兴中的产业生态、宜居生态、乡土文化生态，共同富裕生态，真正为全面推进乡村振兴发挥纺织非遗力量。此外，他还提到本届大会涵盖主旨报告、主题分享、专题论坛、行业发布、大使倡议、座谈交流、展览展示、合作签约等内容。其中，2022年度中国纺织非遗推广大使揭晓仪式及“高阳杯”中国纺织非遗十佳创意产品征集大赛颁奖仪式将在“织梦高阳 染韵天下”开幕秀中进行。　　为了确保会议的圆满召开，高阳县对会议的筹备工作进行了细致的部署安排，徐润宽在会上介绍了大会执行与保障工作。他表示，高阳有决心、有信心、有能力、有条件办好这次盛会。高阳纺织始于明末，兴于晚清，盛于民初，腾飞于改革开放。拥有纺纱、织造、印染、后整、销售完整的产业链条，纺织业年产值400多亿元，毛巾毛毯产量均占全国市场的三分之一以上，先后荣获中国纺织基地县、中国毛巾毛毯名城、中国领航创新产业集群等荣誉，纺织产业优势显著，文化底蕴深厚，本次承办大会，是高阳县提振纺织非遗的一次机遇。　　中国纺织非遗大会是纺织非遗传承发展、成果交流的行业性最高平台，是国内目前非遗大类中唯一由国家级行业组织举办的非遗品牌盛会，自2017年起，已经成功举办五届，分别在浙江、北京、云南、辽宁、贵州召开，第六届中国纺织非遗大会即将在河北召开，正值岁末，预示着纺织非遗事业新征程正式启航。

　　近日，国际商贸活动开始逐渐复苏，全国多地包机出海“抢订单”刷爆朋友圈。南通63家外贸企业组团赴日参加纺织成衣展，苏州包机赴日拿下超10亿新订单后再飞欧洲，浙江组织超1万家企业赴境外参加经贸活动……不少纺企参与其中，重启“出海”抢订单新征程，是时候“全力拼经济”了！　　近年来，全球纺织供应链重构也对我国棉纺织行业产生了不小的影响。面对这些变化，我国棉纺织企业不仅需要适应，更需要参与其中。作为全球化最早、参与程度最深的领域之一，中国棉纺行业企业该如何做呢？全球产业，全球发展 　　作为中国现代纺织工业的重要起源，棉纺织行业是积淀深厚的基础产业，是关系民生的富民产业，也是开放合作的全球产业，在纺织服装行业中具有特殊重要性。　　今年以来，面对超出预期的外部环境变化，中国棉纺织行业协会采取务实措施，引导行业健康发展，取得了显著成效。行业承压前行，不仅在稳经济、保民生、促就业中作出了突出贡献，也有效保障了全球棉纺产业链供应链的稳定运行。　　现阶段，宏观经济的发展形势与纺织工业整体运行情况是广大棉纺织企业普遍关注的话题。中国纺织工业联合会产业经济研究院副院长赵明霞曾指出，2022年纺织行业供需两端承压，经济运行持续放缓，疫情影响了行业开工的稳定性，需求较弱导致高位的原料成本很难向下传导，整体行业利润增长压力巨大，但出口表现出来很强的支撑作用。　　全球经济前景高度不确定，下行风险增加，我国宏观经济波动恢复，存在超预期增长可能，纺织行业将继续承压运行。赵明霞建议，未来，企业应在不确定性中去做确定和能掌握的事情，坚持开展技术改造、管理创新、“三品”提升等工作，把握科技革新机遇，推动数字化转型，应用好数字化创新成果，探寻与自身发展目标相适应的国际化路径。　　其实早在今年1月，中国棉纺织行业协会撰写发布了《棉纺织行业“十四五”发展指导意见》，中国棉纺织行业协会会长董奎勇在解读时也表示，立足新发展阶段，中国棉纺织行业应该进一步提升科技创新能力，创建智能制造新模式，加快绿色转型。“十四五”期间，中国棉纺织行业更应着力提升产业发展协调性、构建产业安全发展体系、提高科技创新能力、提高产品核心竞争力、推进绿色可持续发展、加强专业人才体系建设，以此实现转型升级，助力构建“双循环”新发展格局、有序推进“双碳”战略。　　在对外投资方面，中国纺织工业联合会国际贸易办公室副主任刘耀中也指出，棉纺和服装产业“走出去”进程较早，对外投资并购规模存量较大；纺织企业资金运用方式更加国际化，流向中国香港和新加坡等国际金融中心的投资增加；疫情因素没有显著削弱行业企业对外投资的积极性，企业仍克服困难开展海外经营。　　此外，有一点值得广大棉纺织企业关注，近年来，在对“一带一路”沿线以及RCEP国家的出口方面整体呈现明显的上升态势。今年前10个月，我国纺织业对RCEP区域市场出口纺织品服装793.5亿美元，同比增长14%，增速较上半年继续提高0.3个百分点。近期，中国与东盟国家领导人已共同宣布启动中国-东盟自贸区3.0版谈判，同时还将不断提升各成员方《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）实施能力，这将有助于我国纺织行业进一步释放与东盟国家的贸易合作潜力。　　行业面临着剧烈变化的贸易环境和不可回避的经济周期，刘耀中表示，未来，企业应该着眼于加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，以及推动共建“一带一路”高质量发展两个方向来进行投资布局。加快数字化、绿色化进程 　　今年以来，严峻复杂的外部环境带来了超预期的压力，对产业链上游端的化纤、棉纺行业的冲击更大。中国棉纺织行业协会跟踪重点企业的数据调查结果恰恰也印证了这一点。　　数据显示，1-10月，棉纺织企业营业收入累计同比由正转负，出口交货值增速继续下降，利润降幅扩大，亏损面收窄；棉纺织企业利润总额同比下降30.1%，降幅较1-9月扩大15.4个百分点；棉纺织企业利润率为3.2%，较1-9月下降0.7个百分点。　　作为产业链中的一环，棉纺织企业的运行情况离不开大环境的影响，经济形势不佳造成的行业寒冬无疑让企业承压前行。面对低迷的市场环境，行业需引领升级，企业需加练内功。　　面对新变局、新挑战，国家发展和改革委员会产业发展司一级巡视员夏农曾表示，棉纺织行业要推动产业链、供应链向全球合作价值链高端提升，形成具有更强创新力、更高附加值、更安全可靠的产业体系。　　一方面要不断增强行业创新发展能力，深入实施创新驱动发展战略，围绕高端纺纱制造装备关键零部件，先进生产工艺技术的开展攻关与产业化推广应用，加快补齐产业链短板，加快推进智能制造，不断提升生产质量与效率。　　另一方面，要不断提高行业绿色发展水平，加大绿色工艺及装备研发，加强清洁生产，技术改造及节能减排技术推广，积极稳妥推进碳达峰，加快构建循环发展经济体系，加快构建行业绿色发展体系，努力为下游市场提供更多绿色低碳环保产品。　　智能化、绿色化仍是当前行业发展的重要课题，并且重要性越来越强。据了解，经纬纺织机械股份有限公司研发的全流程智能纺纱装备及系统，从智能成套装备、智能物流系统、智能管理系统三个维度为棉纺织企业提供助力，聚焦智慧纺织工厂全面解决方案、数字化科技服务、产业生态服务平台建设。公司营销中心主任王科表示，下一步，公司将继续围绕客户需求，从管理精准化、质量一致化、效率最优化、工艺仿真化、控制智慧化五个方面进行研发升级。　　集纺纱、染色、织造、整理于一体的黑牡丹纺织有限公司则从软实力到硬支撑，切实走出绿色发展的“牡丹路径”。总经理姜为民表示，作为牛仔生产企业，黑牡丹纺织始终积极响应国家“碳达峰碳中和”目标，持续加大绿色环保和智改数转投入力度，不断自我突破、迭代创新，塑造牛仔产业新形象。　　近年来，黑牡丹不断完善智能制造体系，积极创建绿色工厂，立足“绿色+数字”融合路径，提升生产效率、减少消耗和排放，同时不断提升技术，强化牛仔核心产品市场竞争力、拓展新品类，扩大绿色产低碳产品的设计生产，让绿色低碳成为企业的核心竞争优势。原料端更需关注消费趋势 　　现阶段，纺织行业总量已处于一个高台水平，增长的潜力主要在于优化结构，促进产业升级、产品升级和消费升级。　　棉花等天然纤维性是优质宝贵的纺织原料，但总体的附加值不高，市场稍有波动，就会对企业造成较大的影响，不利于产业链供应链的安全稳定，也是基于此，行业企业更要重视和支持棉花等天然纤维的产品开发和宣传推广。　　工业和信息化部消费品工业司一级巡视员曹学军此前表示，推动棉纺织行业需要推动各类纤维原料协调创新应用，提升产业链、供应链韧性和安全水平，提升棉制品的设计水平，提升棉制品的附加值，开拓大健康等新领域的应用，加强新技术、新产品开发，推动研发化纤、棉花两条产业链良性有机联动，互为支撑。　　站在企业的角度，则需通过加强消费趋势研究，增强设计能力，细化消费场景，进行纺织产品品类的创新，以高质量供给引领和创造需求。　　探索细分需求下的纺织产品流行趋势，从来不只是终端消费品牌的份内之事，更是产业链上游生产企业需要关注的问题。中国纺织信息中心流行趋势部副主任李晓菲指出，了解棉类纺织产品时尚，对于棉纺企业进行上游的产品开发具有重要意义，随着大环境的变化，只有把握住消费者的消费心理，才能投其所好，对标流行趋势，从源头研发生产适销对路的时尚纺织产品。　　在当下消费市场逐渐饱和的背景下，棉纺类产品也呈现出新的流行趋势及应用情况。比如消费者更需要可以兼容多场景且进行随意切换的产品，也更加青睐通过高支棉与天丝、莫代尔等进行混纺所得的亲肤面料产品；喜欢具有自然的肌理感、颗粒感的棉质面料，石墨烯牛仔、有机棉也成为都市生活中年轻人喜爱的品类。此外，没有季节感的、去性别化风格的服装也逐渐成为一众年轻消费群体的“心头好”。　　随着绿色低碳消费成为全民时尚，再生纤维素纤维凭借亲肤舒适，良好吸湿性、透气性，深受消费者喜爱。唐山三友集团兴达化纤有限公司高级工程师崔海燕表示，随着终端服装品牌对绿色、可持续原材料采购需求的逐步增加，未来，纺织行业源头要加强横向合作、与面料及终端品牌纵向合作，共同开发市场需要的新产品，为终端服装品牌、消费者提供绿色、可持续、高品质的纺织品原材料。　　创新决定着产业的价值高线与安全底线，也决定着产业现实边界与未来空间，创新创造呼啸而来，冲击着原有的产业生态，也塑造着新的发展机遇。正如中国纺织工业联合会会长孙瑞哲所说的，与人类文明和全球发展相伴随，一部棉纺史就是一部世界史，中国式现代化开拓着人类文明新形态，中国棉纺产业在其中大有可为。现阶段，行业企业更要把握数字经济发展的时代机遇、把握绿色经济发展的时代机遇、把握创意经济发展的时代机遇，重塑产业结构与生态，创造新价值、新优势。

　　12月5日，东丽工业株式会社宣布，将从2023年3月起开始在日本销售尼龙6化学再生纤维（N6CR）、 纱线、纺织品和其他产品。这些产品将把东丽的解聚和再聚合技术应用于Refineverse Group， Inc.，用回收渔网制造再生塑料和其他材料。　　东丽预计N6CR产品的销售额将从截至2023年3月31日的约8亿日元增加到两年后的12亿日元。　　今年，东丽在其名古屋工厂建立了一个新的生产系统，该系统可以识别来自化石来源的原始原材料，包括一个用于回收渔网衍生树脂和回收内酰胺储罐的原材料输入设施。该工厂将回收尼龙6纤维产品，加快发展先进的纤维到纤维回收业务，并为循环经济做出贡献。　　世界对可持续发展目标以及环境、社会和治理问题越来越感兴趣。对环保材料和服装产品的需求正在增长。在工业应用中，对放弃石化原料和节约资源的需求激增。　　东丽新的N6CR工厂将使其能够克服技术挑战，并加强其用于服装的高性能、高附加值尼龙纤维系列。该公司特别希望扩大用于运动和户外服装、内衣和袜类的薄型环保面料的销售。工业尼龙纤维的常见应用是汽车零件、绳索、渔网、地毯和其他一般工业材料。东丽的努力将有助于减少一系列工业领域对环境的影响，并推动可持续资源的吸收。　　东丽将扩大其先进的纤维到纤维回收业务，与客户合作销售采用其N6CR材料的产品。这些努力将符合公司对创新想法、技术和产品的承诺，以提供新的价值。　　东丽集团可持续发展愿景的一个目标是到 2050 年帮助世界实现可持续资源管理。因此，东丽将继续追求这一愿景，以帮助消除大量废物造成的资源枯竭和海洋污染，减少二氧化碳排放，并解决其他问题以实现循环经济。