2012年前后，国内的二手衣服行业刚刚起步，“真正有能力完成回收、消毒、销售的公司可能只有几十家”。郭松和同学合伙创办了工厂，踩着三轮车走街串巷回收，也与全国各地的回收商合作。成立公司的第一年，郭松和团队回收了2000吨二手衣服，通过阿里巴巴国际站销往海外市场。到2014年李文财加入团队时，他们每年能回收处理1万―2万吨衣服，“当时办公室里只有三五个人”。之后两年，公司发展迅速，团队也完整地建立起来。整个旧衣回收体系分为回收端、处理端、销售端、再生产端，形成一个资源循环系统。国内的二手衣服相关企业，大多只涉及了其中一两个环节，而郭松和团队的目标是打通全链路。中国的二手服装在国际市场上是后来者居上。据联合国官网贸易数据显示，2009年开始，才有中国的企业往国际市场出口二手衣服。2010年，“珠三角”出现了很多二手衣服的分拣、打包工厂。郭松和团队进入二手衣服行业，也正是这一年。到2021年，非洲二手衣服进口额达18.4亿美元，其中来自中国的有6.24亿美元。只用了十年时间，中国的二手服装贸易便从零起步，超越了欧美国家在非洲几十年的积淀。相比欧美、日韩的二手服装，非洲人民也的确更喜欢中国人的衣服。中国人口众多，服装样式丰富，潮流紧跟市场。欧美、日韩等国已发展至低欲望阶段，整体服装风格偏素。而中国人的衣服“够花”，更符合非洲消费者的喜好。出乎李文财预料的是，中国人的衣服尺码，也更合适非洲人。“欧美人近些年肥胖人群增多，衣服尺码都太大，而非洲人看上去人高马大，但因为生活条件有限，普通民众的身材都很精瘦。”其实，中国大部分二手衣服的零售价，并不比其他国家的价格低，“因为大家都喜欢，所以有溢价空间”。网上热议的“美团”“饿了么”“校服”在非洲二手服装市场的确存在，但并不如网友所说的“只要有中国字，非洲人就爱穿”，“是因为这类衣服耐磨，他们工作需要”。新冠疫情爆发的那两年，中国的二手衣服在国际市场上增长非常迅速，郭松的公司也在那几年一跃成为国内最大的二手服装贸易企业。公司60%的二手衣服都出口到了非洲，“东南亚市场也非常大”，一些高端礼服、裙子等二手衣服，则销往了欧洲。庞大的代理、分销、零售网络，加上为二手服装产业而生的清洗、缝纫、搬运等环节，为非洲人民带去了大量就业岗位。但摆在郭松和团队面前的，仍然有很多问题。国内的二手服装市场发展迅速，劣币驱逐良币的现象也随之出现。从整体来看，如今仍属于“行业乱象”的阶段。一个直观的表现便是，“二手衣服是没有标准的”。格瑞哲的二手衣服会贴品牌标签，他们会将每一包衣服的价值，稳定在一定标准内，“比如一个大包里，既有价值高的衣服，也有平价衣服，但基本不会出现不能穿的衣服。”这就能保证，代理商拿到衣服后，经转手后能赚到钱，进而也能提升品牌在非洲的形象。这两年，团队经常能在阿里巴巴国际站上接到慕名而来的订单，有人拿着他们的标签，找了很久才联系上他们。一个曾在广州帮格瑞哲做翻译的肯尼亚小伙子，在疫情期间回到非洲，成为格瑞哲在肯尼亚的代理商，靠倒卖二手衣服，小伙子两年后在肯尼亚盖了别墅。实际上，做到标准化，是需要多付出大量成本的。郭松的公司为了“合规化”，运营成本比同行高出很多，但他们在公司管理流程上做了很多节省成本的尝试。他们也成了国内闲置纺织物资源处理行业标准的制定者。但在利益面前，无序竞争占了上风，加上二手服装产业的附加值太低，利润微薄，供需关系处于比较混乱的状态，“每个环节的参与者，都在互相博弈”。这也导致很多出口到国外的二手衣服质量参差不齐。“什么是七成新，什么是八成新，每个公司都有自己的定义。”李文财透露，大多公司只做部分品类，只参与某一个环节，出于利润考虑，这样没错，但从循环链条来看，又似乎不够。当行业发展成熟后，合规是必须要做到的，从长远来看，反而更有利于公司的发展。对于每年都要出国考察的李文财来讲，看到来自中国的质量好、品质好的二手衣服穿在别人身上，才是让他最自豪的时刻。中国二手服装火爆非洲的原因对于目前非洲众多国家的人民而言，购买新衣往往被视为一种奢侈消费。而来自中国的二手服饰，因其价格亲民且款式新颖，极大地满足了他们对服饰日益增长的需求，成为了他们更为实际和受欢迎的选择。二手服装之所以能够在非洲市场打开销路，形成一套完整且成熟的商业链条，不仅源于非洲市场对服饰的刚性需求，更得益于中非商人的密切合作与共同努力。特别是“一带一路”等政策的推动，国际间的交流与合作日益紧密，构建了稳固且友好的国际关系网络。非洲人民对印有中国标志的二手衣物的喜爱，正是中非两国经济文化交流与互通互鉴的生动体现。中国企业如何进入非洲二手服装市场了解非洲市场在进入非洲市场之前，需要深入了解当地的市场需求、消费者喜好、价格敏感度以及贸易政策等。这有助于商家制定合理的出口策略。建立供应链建立稳固的二手服饰供应链是进入非洲市场的关键。可以通过与国内回收商、分拣中心以及非洲当地的进口商和代理商合作，确保二手服饰的质量和供应稳定性。

　　“听涛水壮蛟龙气，万马奔腾海宁潮”。步入高质量发展的新阶段，“潮城”海宁，这座历史悠久的城市，正以其涌动的内在活力和前瞻性的发展策略，成为中国时尚产业新商业、新趋势、新思想“融”与“汇”的魅力焦点。　　7月11日，由中国纺织工业联合会指导，中国服装设计师协会、中国服装协会联合主办，海宁中国皮革城、服装设计师杂志社联合承办、海宁市服装协会联合协办的2024中国时尚大会，即将在海宁盛大启幕。作为中国时尚大会的重要板块，围绕“新商业、新趋势、新思维”，2024中国时尚峰会将于7月12日14:00在海宁会展中心二楼论坛区隆重举办。　　值得期待的是，本届峰会的举办，联合中国时尚大会“侠之大者”设计师联合会发布秀，以及设计师走进海宁企业对接活动，将迎来丰富立体、掷地有声的“海宁时刻”，也将为海宁时尚产业立足新的“潮”头，探索新的路径，打开新的视窗，构建新的高地，开启一个既具海宁特色，又无限包容、开放、共赢的发展新纪元。新商业：构建“体验感”的创新明见　　随着消费市场的不断变化和消费者需求的日益多样化，海宁服装产业正面临前所未有的挑战。然而，作为中国时尚产业的“弄潮儿”，海宁未曾畏惧任何挑战，反而将其视为转型升级的契机――风尚汇集的皮革，形成了多点开花、高度集聚的发展新格局；篷帆起航的经编，是众多全球一线品牌服装面料的指定供应商；匠心智造的家纺，从“一块布”到“一个家”屡开时尚款式先河；专注原创的服装，在国际时装周T台声名鹊起；焕发新生的袜业，擦亮了“精品袜子海宁造”的金字招牌。　　面对扑面而至的中国消费新浪潮，海宁以“新技术、新消费、新场景”为引擎，以增强商业“体验感”为己任，持续引领着新的市场环境下，时尚商业范式的价值革新――以“新”字为魂，海宁时尚产业深度捕捉消费需求的变迁，精研绿色消费、健康消费、智能消费等新型消费理念，牵引供给侧的全面适配；以“智”字为先，新技术驱动海宁时尚供应链的全面升级，智能化制造让海宁服装产业焕发崭新面貌和柔韧姿态；以“融”字为重，新场景激发消费新体验，海宁皮革城打造沉浸式购物空间，积极促进线上线下的全渠道融合……　　“十四五”期间，海宁提出要重点打造“142”产业集群，首当其冲的“1”，就是千亿时尚。这一目标的实施，已经取得了显著的成效。据了解，海宁皮革产业集群通过实施“136”时尚生态重塑行动计划，积极迈向千亿级时尚产业目标――海宁皮革城作为时尚产业的领军者，围绕皮革主业和战略转型，不仅自身实现了从秋冬服装向四季服装的转型，还带动了周边时尚服装产业的协同发展；此外，海宁还积极推动数字时尚区建设，通过提升原创设计能力，构建“绿色”可循环时尚，促进区域品牌的可持续发展，也为海宁服装产业的转型升级，提供了强有力的支持与保障。　　另据悉，本届时尚峰会上，中国服装设计师协会与海宁中国皮革城还将正式签署战略合作协议，旨在进一步推动中国时尚产业的融合与创新，共同开创时尚产业的新篇章。与此同时，7月13日至14日，由中国服装设计师协会与海宁皮革城联合主办的设计师走进海宁企业对接会，也将在中国时尚大会期间拉开帷幕。对接会以“产业+设计+市场”的系列组合拳贯通创意链、产业链、市场链，在展现海宁高端化、多元化、国际化的皮革产业生态的同时，旨在搭建出一个设计师、生产商和品牌商之间的沟通桥梁。　　可以说，中国时尚峰会与设计师联动企业对接会在海宁的举办，就是要为海宁服装产业，迈向千亿级时尚产业目标，落地深化发展战略，精准适配发展资源，奠定特色发展路径――通过时尚峰会所引流的资源碰撞与平台对接，海宁服装产业将进一步把脉新商业的脉搏，探索新商业的特色物种，创造新商业的多元场景，强化真实、生活而具象的商业体验感，成为定位创新路径，不变的指针。 新趋势：提供“未来感”的敏锐先见　　在全球时尚产业日益融合发展的新时代，海宁作为中国时尚产业的璀璨明星，正以前所未有的敏锐先见，洞察着时尚产业的未来趋势，并付诸深度实践。深厚的文化积淀，也使得这座城市得以从设计美学和商业市场的双重维度，获得了具有“未来感”的先见之明。　　首先，峰会将为海宁时尚产业提供国际视野的窗口。通过大会的展示和交流，海宁时尚企业得以一窥全球时尚产业的最新动态，了解全球时尚潮流与生活方式的演变趋势。这种国际视野的拓展，让海宁时尚产业在保持本土特色的同时，也能紧跟国际步伐，不断推陈出新。　　其次，峰会为海宁时尚产业搭建跨界合作的桥梁。在大会的平台上，海宁时尚企业与国内外知名品牌、设计师、科研机构等建立了广泛的联系和合作。这种跨界合作不仅促进了时尚产业内部的协同创新，也为海宁时尚产业注入了新的元素和活力，推动其向更高层次发展。　　再次，峰会为海宁时尚产业提供了人才培养的摇篮。中国时尚峰会汇聚了众多国内外时尚界的精英人才。通过对接会的平台形式，人才与产业得以实现需求的适配，将为海宁时尚产业的未来发展，引入坚实的中国原创设计力量。　　另据悉，出于对海宁文化土壤中武侠精神的致敬和溯源，7月12日，以《侠之大者》为主题的设计师联合发布秀将在海宁会展中心举办。ZIFEI WANG创始人兼创意总监王紫菲、ZUYAO工作室创始人兼艺术总监宋祖耀、陈宇STUDIO创始人兼设计总监陈宇三位设计师将共同开启中国武侠文化的穿越之门，为底蕴深厚，潜力巨大的海宁设计，打开一扇扇别具一格的趋势之窗。　　而不管是中国时尚峰会的举办，还是设计师联合发布秀，都将为海宁时尚产业引领“未来感”提供敏锐洞察和深度实践的机会。通过在海宁时尚产业与优秀设计师之间形成深度链接，海宁时尚设计的“原创性”、“引领性”与“先锋性”未来可期。新思想：提供“方位感”的深刻洞见　　值得一提的是，本次中国时尚峰会邀请了多位重量级嘉宾，他们将围绕可持续时尚、未来趋势、品牌溢价和新零售等话题展开深入探讨――这也是中国时尚峰会的一份“初心”，依托海宁这座时尚“潮城”，让“海宁”的，成为“中国”的；让“中国”的，成为“世界”的――惟有先锋观念的引领和商业文明的迭代，能为这座“潮动之城”，引入敢挑战、去边界的“潮精神”，提供结结实实的思想养分，帮助中国时尚企业，面对风云变幻的诸多市场变化，获得清晰而坚定的“方位感”，重构新的发展优势。　　据了解，作为大会的思想焦点，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲将以《新商业、新趋势、新思维――新质生产力驱动产业未来》为主题，进行高屋建瓴的主旨演讲。场景实验室创始人、场景方法论提出者吴声将带来《可持续时尚：潮文化与场景创新》的演讲，分享潮精神和场景方法在推动时尚产业可持续发展中的关键作用；WGSN中国首席战略官、Coloro首席品牌官张玮将分享《未来趋势驱动因素和创新领域》，揭示未来时尚产业的发展趋势和创新方向；著名品牌战略专家、中央电视台品牌顾问李光斗将解读《故事赋能价值：品牌创新财富》，探讨如何通过品牌建设提升产品价值，实现品牌溢价；著名新零售商业模式与战略专家、杭州希疆新零售研究院院长、中国服装协会副秘书长游五洋将带来《新消费浪潮下，中国服装品牌发展的七大航道》，分析新消费时代下的市场变化和品牌发展机遇。　　在时尚峰会的圆桌环节，将由中国商业联合会副会长兼奢侈品专业委员会常务副会长，要客联合创始人、研究院院长周婷主持，邀请中国时尚大奖“金顶奖”设计师、中国服装设计师协会副主席计文波，郑州梦舒雅品牌发展有限公司董事长陈勇斌，歌力思集团董事兼创意总监、self-portrait、IRO Paris、nobis、Laurèl国际品牌事业群总经理王笃森，Madame Figaro中文版主编兼出版人阚洪洁，NCSPACE买手店主理人、品牌营销公关公司NCSTYLE创始人Nicole Chen，中国时尚大奖最佳女装设计师、JUMPER ZHANG品牌创始人兼艺术总监、Trands 品牌特邀设计师张鹏共同参与，深入分享各自的研究成果和前沿观点，共同探讨“新商业、新趋势、新思维”。

据佛山、绍兴、常州等地棉纱贸易企业反馈，6月底以来，港口保税、即期和船货印度棉纱/巴基斯坦棉纱报价呈现止跌、企稳趋势，尤其中高支紧密纺、赛络纺纱及巴基斯坦高配包漂8S-16S赛络纺纱纱厂和棉纱出口企业报价相对坚挺，而无论美金还是人民币资源气流纺纱仍延续趋弱、小幅探底走势。相比之下，越南纱厂不仅纯棉普梳纱（C16S-40S）报价整体再度向下调整，而且混纺纱价格重心不断下移（气流纺纱波动幅度不大），再加上越南纱对中国出口具有运输距离短、交货期及时及部分越南纱棉纱“返销”中国市场（中国企业在越南投资的纺企棉纱、坯布出口至国内）等因素，一些机构、织布企业及贸易商判断，6月、7月份越南纱进口量占中国当月棉纱进口量的比例有望继续提高，与乌兹别克斯坦纱、巴基斯坦纱、印度纱的进口占比差距越来越大（5月份越南纱进口占比55.65%）。从调查来看，目前浙江、江苏、山东等市场环锭纺/气流纺等粗支纱询价、成交集中在低价格低指标货源，一些大厂、品牌厂的签约/出货情况反而不理想，大厂、小厂棉纱FOB/CNF报价及通关人民币报价的差距较4月、5月份持续收窄。绍兴某大型轻纺进出口公司表示，由于近期江浙市场进口精梳21S、精梳32S、精梳45S涤棉混纺现货库存偏少，而一些外向型纺服企业溯源单对进口精梳纱需求回升，因此混纺精梳纱挺价情绪比较强，棉纱贸易企业纷纷加大从广东、山东等市场调货或下单给越南、印尼、印度等国纱厂及时补单（要求一个月内装船、交货）。截止7月初，广东、福建、江浙等地各轻纺公司进口棉纱库存处于偏低水平，但中美/中欧贸易关系趋紧、墨西哥/巴西/印尼等各国纷纷对进口商品加征关税及海运费继续大幅上涨、人民币汇率宽幅波动等等因素使中国企业启动外纱采购比较谨慎，短期不会有大动作。

在零售类目中，服饰品类融资占据半壁江山，可见在资本端服饰仍是关注的重点。具体来看，国产瑜伽服品牌tan theta获得了智能健身科技平台Keep的投资，其产品主打健身、户外和日常通勤场景，目前第一批上线主要包括日晒裤和拿铁裤两个产品，定价在350元的中档价位。 lululemo获得消费者青睐后，国内也涌现出了一批瑜伽服品牌，本次Keep的注资有利于品牌的进一步扩张，同时帮助Keep的触角向上下游延伸。拿到融资的还有另一家户外品牌奥雪文化，其旗下拥有入门级滑雪品牌“零夏”和发烧友极限品牌“Nobaday”，据报道Nobaday线下门店已经遍布国内外。国内开设门店17家，集中在一线及核心雪场，4家位于综合商业中心，13家地处室内外滑雪场。滑雪装备市场过去7年CAGR达25.68%，预计2024年将超200亿元市场规模。有观点认为冬奥会申办到承办期间是基础建设阶段，未来一二线城市都会有1-2个可四季运营的大型室内滑雪场。因此中国滑雪行业将迎来发展的黄金十年。除了服饰，还有一家家纺品牌拿到了大额融资，SIDANDA诗丹娜完成了近亿元A轮融资，由挑战者创投领投，众晖资本跟投，其将自己定位为高端生活方式品牌。据了解，中国家纺领域的格局多年未变，而相较于欧美日羽绒床品超过50%的渗透率，中国的羽绒床品普及率仅有5%，明显的差距也意味着潜力与机会。SIDANDA诗丹娜主要深耕供应链通过极简的SKU和创新产品进行差异化竞争。品牌数读梳理发现，SIDANDA的线下睡眠体验店重点选择国内高奢商场，目前已开设4家线下门店，分别位于上海港汇恒隆、南京德基、杭州中心、杭州第六空间。事实上，随着当下生活方式发生变化，许多传统赛道与细分领域仍然存在着大量机会，未来针对更多元的场景和更细分的需求打造产品是行业的趋势，也是更易跑出下一个独角兽的赛道机会。

随着全球时尚产业的快速发展，中国服装产业正迎来转型升级的关键时期，为推动中国服装产业链上下游实现资源共享、优势互补，促进中国纺织服装产业的国际化发展，近日，2024中国服装行业“一带一路”对接交流活动在乌鲁木齐隆重举办。本次活动由中国纺织工业联合会指导，中国服装协会、新疆维吾尔自治区工业和信息化厅主办，被列入工业和信息化部、商务部联合开展的“2024纺织服装优供给促升级活动”，以“时尚新丝路 品质链未来”为主题，为“一带一路”沿线国家间文化交流与产业合作搭建桥梁，书写时尚创新的新篇章。活动期间，工业和信息化部消费品工业司、自治区工信厅、中国纺联、中国服装协会等单位领导，地方服装协（商）会代表、服装高等院校与研究机构、服装企业及服装关联产业企业相关负责人120余人参与交流。本次活动由中国服装协会产业部副主任廖博主持，新疆维吾尔自治区工业和信息化厅二级巡视员迪丽拜尔•买买提明、中国服装协会专职副会长杨晓东在活动上致辞。聚焦企业合作与市场对接，增强服装产业上下游协同。本次活动吸引多家中国服装行业骨干企业参与，参会企业对新疆纺织服装产业的发展进行了交流探讨，明确了从面辅料研发到产品设计生产、市场营销等服装上下游产业链协同的发展路径，共同推进新疆纺织服装产业转型升级。聚焦技术向新与数字赋能，打造新疆服装产业新质生产力。中国服装行业正处在技术轨道变迁和产业质态跃升的关键阶段，技术的革命性突破将有效催生新质生产力，带来整个产业的生态性、全局性调整，形成指数型、跨越型增长。参会代表指出，纺织服装行业的属性和特点使产业数字化越来越成为迫切之需，同时明确了数字化将为行业带来商业模式、零售渠道等方面的颠覆式变革，并对新疆纺织服装企业数字化转型进行了探讨。聚焦文化赋能与设计创新，探索新疆服装企业品牌发展。参会代表分享了品牌在新技术的突破、艺术化的表达以及新领域的发现等一系列创新实践，共同探讨了传统文化元素与现代时尚设计结合之道，为国风服饰的创新发展带来了深刻的启迪。同时，参会代表认为，品牌国际化的要点首先在于新技术的研发，要结合中国传统手工艺进行思考，采用全新的图案表达方式，呈现手工艺的价值感与独特的艺术感；第二则是“新技术+艺术化”的表达。聚焦营销创新与网达市场，把握服装市场零售趋势。参会代表结合市场消费趋势，以生动的案例分享了纺织服装产品研发、渠道建设、营销创新的成果与思路。与会代表认为，在互联网不断影响和改变商业模式的背景下，服装行业的市场拓展策略与路径都在发生巨变，新疆服装产业融通边界、创新营销势在必行。聚焦品质驱动与专业致胜，提升新疆服装产业品牌内涵。活动期间，参会代表就“品质与专业”议题展开深入交流，认为消费升级赋予了产业广阔的发展空间，成为产业发展的重要引擎，从而要求中国服装产业不断提升供给质量，在更高层次上形成供给与需求的新平衡。对此，新疆服装产业要有效提升品牌文化内涵，以及在智能生产、质量管控、效率提升上积极实践，通过推进国际化、在线化、数智化、规范化、品质化、绿色化发展，推动产业高质量发展。

　　在“双碳”、高质量发展成为全球发展大势的当下，各行各业都在加快培育新质生产力。化纤龙头企业如何发展新质生产力？目前在做哪些前沿研究？未来有何规划？6月28日，首届化纤行业总工程师论坛在烟台举办，来自涤纶、锦纶、氨纶、再生纤维素纤维、装备、油剂等领域龙头企业的总工程师、专家齐聚会场，分享企业当前及未来的产品研发情况和未来规划，从中可以窥探到行业的未来。 桐昆集团：重视技术创新，开发差异化产品　　历经四十多年的跨越式发展，桐昆集团股份有限公司已实现从“一滴油”到“一匹布”的完整产业链，涤纶长丝产能产量位居全球第一，奠定桐昆在全球聚酯纤维行业的领军企业地位。桐昆集团是如何做到涤纶长丝产能产量第一、品种最全、掌握多项核心技术、中国化纤4项排名第一的？桐昆集团股份有限公司总工程师兼企业技术中心主任孙燕琳为与会人员揭秘――技术创新、开发新产品。　　桐昆集团一直致力于打造领先的科研创新平台，始终保持技术、装备迭代领先与产品高端化、品牌化，按照“谋划5年，设计3年，做好1年”的技术创新思路研发装备、技术，掌握了多项绿色制造、智能制造等关键技术，开发出功能多元化、绿色高值化、时尚智能化等新型纤维。　　孙燕琳表示，下一步，行业、企业需改进提升空间、攻关突破卡点，需持续探索聚酯改性机理、机制，研究开发可预测、预制、可追溯品种开发与品质管控系统。桐昆集团将围绕基础支撑强化、高端聚酯开发、聚酯再生循环、聚合、纺丝、三维系统仿真、数字孪生与极限性能与功能聚合等方面发力，带动行业发展。　　从早期的跟随者、模仿者逐步成长为行业的领军者，桐昆走出了属于自己的创新之路，“我们的创新永远在路上”。孙燕琳由衷地说。中国平煤神马集团：绿色聚酰胺纤维的发展及应用　　当前，聚酰胺纤维正在朝着绿色环保、高性能化、功能性化的方向发展，其中绿色聚酰胺包括生物基纤维、废料回收再生循环纤维、原液着色纤维。神马集团是世界一流的千亿级尼龙新材料产业基地，拥有完整、技术含量高、循环经济特征明显的行业领先的尼龙产业链，近年来在生物基聚酰胺纤维研发方面取得了较大进展。　　中国平煤神马集团尼龙纤维全流程重点实验室副主任张超介绍，神马目前已初步开发生物基尼龙56细旦丝、工业丝，并在实验室进行了捻线、浸胶小试试验，产品断裂强力接近常规尼龙66。下一步将进行捻线、织布、浸胶试验。预计在一年内，将开发出尼龙56工业丝白坯布、浸胶布，形成相关新产品产业化生产工艺整套技术包。　　神马集团还通过循环再利用技术，开发出了尼龙66纺丝成套技术，实现高强型、均质化尼龙66再生纤维关键制备技术突破，目前已通过全球GRS（全球回收标准）体系认证。原液着色纤维研发方面，神马目前已开发出母粒共混法高强高耐热型尼龙66原液着色纤维技术，产品获得中国化学纤维工业协会的绿色纤维认证。下一步，将在色牢度与染色均一性方面发力，开发拓展尼龙色母粒色系，优化母粒添加法加工工艺，提高产品性能、降低加工成本，开发更先进的聚酰胺色丝生产技术，进一步提升原液着色带来的社会及经济价值。 新乡化纤：以草代木，开辟纤维素纤维原料新途径　　为缓解纤维溶解浆来源紧张问题，新乡化纤股份有限公司作为行业龙头企业，一直致力于追寻非木源生物基纤维探索研究，先后进行了竹子、竹柳、秸秆等多项制浆研究尝试，发现菌草（芦竹）具有纤维素含量高、生长速度快、生长周期短、制浆容易、天然抗菌等诸多优势，是理想的非木源纤维原料。历经三年时间，新乡化纤陆续攻克菌草制浆、纺丝等多个科研难题，掌握了从一棵草到一根丝的全套工艺技术，成功研发了菌草再生纤维素纤维系列产品，具有优异的服用性能以及本身自带的抗菌性、抗病毒性。　　“菌草不是一棵草，而是一类草的归纳。”新乡化纤股份有限公司总工程师谢跃亭表示，目前公司以菌草为原料，制备了菌草浆粕，并通过粘胶法、离子液体法、DT溶剂法和NMMO法成功开发了菌草长丝和菌草短丝的系列再生纤维素纤维产品。为推动菌草纤维产业发展，2024年4月26日，公司开始建设新乡白鹭生物基新材料绿色工艺中试产业园，将展开相关中试项目，其中5000吨菌草生物质纤维中试项目预计今年年内投产运营。下一步，新乡化纤将继续推动菌草规模化种植与处理工作，加速“三素”分离及高值化利用工作，统筹菌草纤维生产基地建设，加强菌草纤维知识产权相关管理工作，推广菌草纤维在多领域的应用。　　 “小小菌草，不仅仅是人们眼中的“幸福草”，更是我们纺织人心目中的‘希望草’”。谢跃亭说道。 华峰化学：用高效组合拳培育氨纶新质生产力　　近几年来，全球氨纶产能处于持续快速扩张期，年均增长率保持在8%左右，但价格出现持续下跌，企业利润微薄，部分产能停产甚至关停。随着市场竞争的加剧，氨纶新产品新技术不断涌现。华峰化学专注于氨纶的研发、生产与销售，产能处于国内最大（超30万吨/年）、世界前列，拥有两大生产基地。　　华峰化学股份有限公司副总经理兼研究院院长杨晓印介绍，华峰化学不断创新，通过“三高”赋能、绿色低碳赋能、数智赋能，培育新质生产力，满足市场多样化需求。“三高”赋能，是指开发出更高品质、更高性能、更高附加值的氨纶产品，包括耐高温/氯、高均一、抗菌、可染、生物基等氨纶产品；绿色低碳赋能，是指研发出大产量反应器、多头纺、高速纺、智能化等技术，通过配方、原辅料和工艺创新，赋予氨纶更加绿色、低碳的特质；数智赋能是指，采用人工智能、大数据、AI等信息化、数智化技术，创新性自主开发自动化、智能化管理、控制系统，使传统氨纶生产过程更加安全、更加高效。　　杨晓印表示，展望氨纶行业，下一步生产要素的重新优化配置将进一步加深，行业优胜劣汰将加速，落后产能退出或者兼并在所难免，产业链向上下游整合将进一步加强，新产品、新技术、绿色低碳的生产方式将加速涌现，自动化、智能化、信息集成将加快赋能氨纶行业发展。 浙江传化化学：开发环保功能差别化油剂，提升国产油剂占比　　化纤行业是纺织行业中重要行业，产量占全球总产量的70%以上，但国产前纺油剂的市场占有率不足20%，提升国产油剂占比是当前发展重点。浙江传化化学品有限公司专注于服务化纤纺织行业，经过多年的技术攻关，打破了国外垄断，涤纶前纺油剂已经实现与国内化纤龙头企业战略合作，锦纶前纺油剂也在国内得到了广泛认可。　　浙江传化化学品有限公司研发中心技术总工顾永欢介绍，顺应全球化纤智能化、绿色环保、功能化的发展趋势，传化化学革新传统开发模式，利用有效的配方设计工具探讨出油剂开发新模式，利用全产业链价值优势联合开发出功能性油剂产品，深入理解润滑、摩擦机理，开发出了高性能、环保型油剂。　　顾永欢表示，国内前纺油剂的技术发展水平还有很大空间，亟需市场的实践来检验前纺油剂技术能力。传化化学品已经向行业推出系列旗舰涤纶／锦纶前纺油剂产品，通过头部客户的长周期验证，可实现进口油剂的替代。未来将有更多的环保型、功能性、差别化产品推向市场，为下游客户提供一下油剂解决方案。 北京中丽制机：为化纤高质量发展提供整体解决方案　　北京中丽制机工程技术有限公司专注于化纤工程总承包和化纤高端装备制造，拥有涤纶、锦纶、丙纶、差别化纤维及其他高性能纤维等产品的熔体直纺、切片纺及非织造布的纺丝工艺、工程大型成套技术装置和工程总承包能力，可提供化纤工厂数字化智能制造整体解决方案，拥有碳纤维工程总承包能力。　　北京中丽制机工程技术有限公司总经理助理王志君介绍，中国化纤长丝成套装备经过五十多年的发展，从最开始的单锭轴两头纺，到今天的全自动多头纺，通过数智化转型，完全实现全流程的自动落筒自动包装，一步一步取得了骄人成就。　　王志君表示，下一步中丽制机将结合工业5.0和《关于化纤工业高质量发展的指导意见》、《纺织工业“十四五”发展规划》、和《国家重大科技基础设施建设中长期规划》等相关文件政策，将化纤长丝成套装备与新兴领域和未来产业相结合，补齐短板、拉长长板、锻造新板，朝着高端化、智能化、绿色化的方向发展，坚定不移地推进化纤行业的高质量发展，为加快建设制造强国不断谋势、蓄势、聚势。

嘉兴自古以来素有丝绸之府的美誉，丝绸是嘉兴市历史经典产业中的主要支撑。近年来，嘉兴市丝绸企业坚持传承与创新并重，通过文化赋能，让古意焕发新活力。嘉欣丝绸旗下品牌“金三塔”是一个拥有百年历史的国货真丝品牌。走进丝绸园区的金三塔门店，敦煌联名、大运河、国潮等款式的丝巾产品琳琅满目。眼前的这款运河流彩印花大方巾，创作灵感来源于嘉兴大运河，丝巾上绣有皮影戏、赛龙舟、蚕花会等非遗传统元素，还有独具嘉兴标识度的长虹桥、古镇等，受到消费者的青睐。“今年的增长率比去年增长了35%，新创的这些嘉兴特色的丝巾、文化产品都很受客户欢迎。”金三塔丝绸园区店店长杨兆萍介绍。嘉欣丝绸还将江南水乡元素和古老婵娟文化融入设计，与敦煌博物馆进行IP联名，引发新中式消费热点。近年来，公司利用3D打印技术和AI人工智能加强产品设计与研发，年均研发投入超5000万元。今年上半年，金三塔品牌销售额增长30%。“在转型升级的过程当中，我们主要把产品做了品牌化布局，尤其针对现在年轻的消费者，更加突出情绪价值，对他们来说，这个品牌给我带来了什么样的感受非常重要。”嘉欣丝绸集团副总裁章洁告诉记者。嘉欣丝绸致力于做丝绸文化的传承者，坚持产业与文化融合发展，打造了嘉兴丝绸博物馆，展现丝绸文化历史和特色。今年上半年博物馆接待游客约4180人次，研学团队30多个。“把从课本上看到的文字和图片转化成实物，能让我们看得更清楚，是代表我们嘉兴当地文化的一个特色博物馆”。嘉兴大学纺织工程专业学生郑颖说。近年来，嘉兴市以时尚产业发展为契机，大力弘扬茧丝绸发源地文化，鼓励企业实施“文化+品牌”战略，充分挖掘和保护民间丝绸工艺和传统技艺，提升产业文化价值。目前，全市有丝绸规上企业28家，年产值达111.5亿元，占全省比重约24.1%。下一步，嘉兴市将以推动历史经典产业为契机，突出品牌建设，推进一些新工艺的利用，会加强国风、国潮、大IP等推动历史经典产业焕发新机。

　　在经历了过去数年的高速扩张后，目前国内聚酯行业供需错配的矛盾日益凸显，今年上半年扩张速度明显放缓。　　从产能新增情况来看，在经历了去年高速扩张后，目前国内聚酯行业供需错配的矛盾日益凸显，今年扩张速度明显放缓。　　据金联创数据统计，2024年1-6月国内聚酯共计新增产能320万吨，与2023年同期相比，下滑26.61%。经历去年聚酯行业的集中投产后，行业新增产能的脚步较去年明显放缓，今年上半年的这个投产产能，接近2018-2022年的平均投产产能。涤纶长丝产能增长接近停滞　　近年来，我国涤纶长丝产能规模持续扩大，根据数据，2023年，国内涤纶长丝产能为4316万吨。2019年以来以桐昆、新凤鸣为代表的龙头公司在国内民营大炼化投产高峰期背景下大幅扩充产能，国内涤纶长丝产能快速增长，尤其是近两年将新增840万吨产能。其中2019年新增380万吨、2020年新增227万吨、2021年新增244万吨、2022年新增393万吨，2023年新增467万吨。过去五年累计投产1500余万吨，期间落后产能及政策因素影响退出产能200余万吨，产能复合增速依旧维持7.6%高位。　　但至2024年上半年，新增的聚酯产能中，聚酯瓶片新增产能第一，共投产187万吨，占总投产的81%，成为今年上半年的主力投产产品；涤纶长丝在经历去年的高速扩张后，今年产能增速明显放缓，上半年仅嘉通能源一套装置投产，且为2023年底投产，2024年初正常生产产品运行，国内聚酯行业投产产能明显逐渐向聚酯瓶片转移。产能集中提升议价能力　　近一个月来，聚酯大厂拉升涤丝价格引起了下游一片波澜，而他们拉升涤丝价格最大的底气就是超高的产能集中度。　　在过去的一轮投产潮中，国内六家聚酯龙头在新增产能中占比达到九成以上，目前行业集中度进一步增强。　　行业同时也是龙头上市公司的CR6（桐昆、恒逸、盛虹、恒力、荣盛、新凤鸣）在聚酯产业链基本占据了超80%的市场份额，且龙头企业基本包揽整个行业的新增产能，预计未来行业集中度将进一步提升，对下游客户的议价能力较强。　　随着国内涤丝本轮投产周期基本结束，国内涤丝产能格局已基本尘埃落定。投产重心转向瓶片　　从投产地区来看，今年国内聚酯新增产能多集中在传统产能集中地区之外。辽宁由于恒逸大连切片装置和逸盛大化瓶片装置的投产，在上半年国内聚酯新增产能中占比最高。而江浙地区产能投放力度明显放缓。而新疆上半年整体投产产能水平尚可，东北、西北等区域聚酯装置投产不断增加，成为我国聚酯行业新的产能增长地区。　　后期来看，2024年下半年中国聚酯产能仍不断增长，且聚酯瓶片仍是主力产品，预计新增产能约385万吨，但随着市场趋于饱和，市场规模增速也开始逐渐趋缓。

6月27日，中国化纤科技大会（泰和新材2024）暨首届化纤行业总工程师论坛在山东烟台拉开帷幕。会议以“科技创新引领 加快发展新质生产力”为主题，深入探讨化纤行业高端化、绿色化、智能化发展现状、热点、挑战及趋势，为加快发展新质生产力聚众智、汇众力、明方向。本次大会由中国化学纤维工业协会主办，泰和新材集团股份有限公司、中国化学纤维工业协会相关分会/专业委员会承办，武汉纺织大学、烟台市科学技术协会支持。中国纺织工业联合会副会长端小平，中国化学纤维工业协会会长陈新伟，泰和新材集团股份有限公司党委书记、董事长宋西全，工业和信息化部消费品工业司纺织处副处长吴桐，国家发展改革委产业司原一级巡视员、中国化学纤维工业协会原副会长贺燕丽，中国纺织工程学会秘书长高惠芳，烟台市科技局党组书记、局长李杰，烟台黄渤海新区党工委委员、管委副主任张居红，中国通用技术集团副总工程师庄小雄，中国纺织工业联合会产业经济研究院副院长赵明霞，中国纺织机械协会副会长侯曦，以及来自国内高等院校、科研院所、纺织化纤产业链相关企业、行业协会、地方政府和新闻媒体代表400余人参加会议。当今世界，百年变局加速演进，新一轮科技革命和产业变革深入发展，深刻重塑全球秩序和发展格局。新质生产力的形成和发展将为我国各行业顺应本轮科技革命和产业变革趋势，以高质量发展推进中国式现代化提供重要支撑。那么，如何找到一条属于化纤行业的新质生产力发展路径？重“新质”  铸造新优势作为我国纺织产业链中稳定发展和持续创新的核心支撑，化纤行业在全产业链创新中承载了更大更重要的责任。结合中国纺联发布的《建设纺织现代化产业体系行动纲要（2022-2035年）》，中国纺织工业联合会副会长端小平在致辞时分享了对化纤行业发展新质生产力的看法和思考：一是重视增品种、提品质、创品牌，这是在中国化纤行业的发展已经进入到规模边际效益递减的新阶段的必然选择；二是重视基础创新，发扬匠人精神，通过恒逸基金・优秀学术论文、首届化纤行业总工程师论坛等平台，促进产业界、学术界加强创新思考、交流合作，推动行业科技进步；三是突破化纤产业链卡脖子工程，通过进一步挖掘、攻克产业链中的堵点、痛点，把握产业安全发展主动权，增强产业竞争力；四是拥抱智能制造、绿色制造，把握以智能制造、AI引领的第四次工业革命机遇，把握行业绿色制造的三个重点，即新型的节能减排技术、生物基和循环再利用等绿色产品、主动采用储能和绿电技术。作为近代民族工业的发源地，烟台拥有雄厚的产业基础和完整的工业门类。烟台黄渤海新区党工委委员、管委副主任张居红在致辞时表示，黄渤海新区主要依托国家级的烟台经济技术开发区，经过40年的沉淀发展，这片土地从一片荒滩发展成为烟台市的经济龙头区域。在烟台市1/38的土地上，创造了全市近1/4的 GDP、1/3的规上工业总产值和税收、1/2的外贸进出口，构建起了高端化工及新材料、汽车及新能源、新一代信息技术、高端装备制造、生物医药以及新型储能和特色半导体5+2的产业发展格局。近年来，立足良好的发展基础，精准把握高端化、智能化、绿色化的发展趋势，持续狠抓产业生态打造和集群培育，依托万华化学、泰和新材等龙头企业，不断坚实产业基础，着力培育世界级的化工新材料产业集群，推动创新链与产业链的深度融合，实现关键核心技术的自主可控，高端化工新材料产业进入集中爆发的快车道，拥有广阔的合作空间和发展前景。 泰和新材也是践行培育发展新质生产力的佼佼者。泰和新材党委书记、董事长宋西全在致辞中谈到，作为化纤行业的领军企业之一，泰和新材始终坚持“人才引领，创新驱动”发展战略，泰和新材已将创新融入骨血中。因为创新，泰和新材先后突破氨纶、间位芳纶、对位芳纶等高性能纤维领域多项“卡脖子”技术，规模均稳居世界前列；率先推出了莱特美®发光纤维、ECODY®绿色印染等国际领先的产品、技术，实现了从跟跑、并跑到领跑的跨越。泰和新材成立了安全防护和信息技术、绿色化工、先进纺织、新能源材料四大事业集群，正在围绕绿色制造、智能穿戴、生物基材料、绿色化工、信息技术、新能源材料等六大新赛道深入布局，接连实现了锂电隔膜、纤维锂电池等7个项目突破，加快培育发展新质生产力，打造发展新动能。面对“十四五”化纤工业发展规划部署的重点任务，宋西全表示，“泰和新材将以产业报国为己任，在纤维新材料高端化发展、数字化智能化改造、绿色低碳转型的要求下，构建一体化、规模化、高端化、绿色化、可持续的高质量发展新路径，为全球化纤工业的高质量发展注入泰和新材的新活力。”强科技  延展新空间发展新质生产力，要以新材料延展新空间。各种新材料的研发成功，改变了纱线的结构，撬动了其性能的发展与创新，使得纺织品在智能可穿戴、生物医用领域、航空航天领域等获得了广泛应用，满足了国家重大需求。武汉纺织大学纺织科学与工程学院副院长夏治刚代中国工程院院士徐卫林做题为“化学纤维推动纺纱技术进步与创新”主题报告。近年来，化纤行业的发展，大大推动了纺纱和纱线制品的技术进步与创新，如间位芳纶、聚酰亚胺、聚芳酯等高强高模高性能纤维推动环锭纺纱技术的进步与创新，武汉纺织大学团队因此还创新发明了热场分层柔化和集聚控制纤维进行柔顺光洁纺纱的方法，突破了技术瓶颈，解决了芳纶等高性能纤维不能高品质成纱的技术难题，攻克了纱线及其面料柔软舒适与高强、光洁、耐磨无法同时提高的技术矛盾。同时，牵伸丝、假捻变形丝、空气变形丝等化学长丝原料推动环锭复合纺纱技术的进步与创新，解决了包芯、包缠复合纺纱两大技术瓶颈。夏治刚表示，“碳达峰碳中和”是全球发展大势，未来的纺织行业将是“科技 时尚 绿色”的行业，希望行业通过开发纤维原料、纺纱技术等开发出更多可穿戴智能纺织品等面向广大的需求的纺织产品。随着智能终端与物联网的飞速发展，智能可穿戴器件已成为国内外的研究热点之一。北京服装学院教授王锐介绍了智能可穿戴柔性器件的种类（智能可穿戴设备和智能纺织品）、发展现状与应用探索，以及北京服装学院团队在智能可穿戴领域取得的研究成果。王锐指出，近些年，各种智能可穿戴器件大量涌现，可谓“从头到脚”，如智能运动服装及配件、成衣加温系统、发光成衣、LED显示智能衬衫和太阳能纺织品、音乐外套、隐身衣等。传统的智能服饰，是服饰加传统半导体器件模式，但目前，部分智能材料与器件已经用到了智能服饰中，开发出很多种产品，如智能运动服装、充电靴、卫星航鞋、医用紧身衣、太阳能比基尼等。“未来，智能服饰将结合大数据和移动医疗，通过前端的信号采集与显示采集的信号，经过信号传输端，如手机蓝牙、无线网络等，将信号传输到云端，进而经过数据分析处理进行反馈，可以实现线上诊断，立体生理指监测等。作为移动医疗的终端载体，可穿戴的智能材料和器件，特别是能够检测人体生理指标的可穿戴智能器件，未来在可穿戴市场的占比将会越来越大。”王锐说道。在“纤维新材料，新质生产力”主题报告中，东华大学教授陈烨以高性能纤维（碳纤维、芳纶等）、通用纤维、生物基合成纤维、循环再利用纤维、前沿纤维、功能纤维等为例，分析了其特性、发展现状和趋势。他表示，纤维材料的新质生产力要适应人类、生态环境及新兴产业的需求，例如在原料赋能方面，通过基因工程、合成生物学、材料基因工程引领纤维材料开发模式的革新，发展生物基材料、生物解聚再生原料、可降解材料纤维，重视化学转化再生等技术手段和环保生产辅料的使用等；在制造革新方面，要注重技术重构、流程优化，发展高效柔性化、数字化加工技术，实现能源与资源融合发展，建立低碳技术集成工厂等；在产品重塑方面，要突破纤维纤度、强度、功能、智能等极限，研究原液着色与变色、产品可回收设计技术，实现原料来源、技术体系、生产流程、产品应用等全产业链可持续发展。“新质生产力是推动新型工业化的重要动力，能够化解新型工业化过程中面临的矛盾和问题。”北自所（北京）科技发展股份有限公司董事、总经理王勇在“数字孪生驱动数字化工厂建设”报告中指出，北自科技针对化纤生产过程流程长、产品品质一致性要求高等痛点，开发了化纤长丝丝饼作业的全流程智能制造解决方案，其成果已在国内外化纤长丝主要生产企业推广应用，可为企业节约人工65%~80%，运营成本降低22%~24%，生产效率提高30%左右。基于数字孪生理论技术打造，北自科技提出了一套智能物流数字孪生解决方案，可实现复杂物流装备及系统的全生命周期、全运行过程的智能管控。展望未来，在工业元宇宙中，工厂可以通过虚拟现实、增强现实、区块链、数字孪生、人工智能等技术构建工厂生产运营相关的完整体系，实现工厂生产的全面数字化和智能化运营，使企业生产降本、提质、增效。增绿色 焕发“新颜值”化学纤维产量大、应用广，其环境友好与可持续发展对我国纺织工业的发展意义重大。近年来，恒逸石化股份有限公司通过研发原液着色纤维、无锑聚酯及钛系催化剂、纺织品高效回收利用技术、可生物降解涤纶等工作，在推动涤纶行业绿色发展与环境保护方面取得了较大进展。恒逸石化常务副总裁、恒逸研究院院长王松林以“涤纶绿色化之路――可生物降解涤纶的研发”为题，介绍了可生物降解涤纶的研发情况。恒逸研究院从2019年开始研究基于PET的生物可降解共聚酯纤维，通过本征化学分子结构调整，牺牲部分力学性能来换取了全生物降解，产品降解性比PET纤维提高3~16倍，权威机构堆肥降解率测试90天达72%。王松林表示，在循环经济与双碳背景下，纺织品最终出路有两个：能回收的尽量回收循环利用，不能回收的要能够生物降解。PET纤维在化纤行业中的占比超过了80%，解决了PET纤维的可生物降解问题，就基本解决了纺织品的环境友好问题。他建议，下一步可生物降解涤纶应向绿色化、大宗化、标准化发展，生产过程要采用新型生态催化剂，各方要携手尽快出台相关产品和检测的标准。一直以来，唐山三友集团兴达化纤有限公司都将可持续发展视为企业的生命线，并积极探索低碳绿色发展路径。三友化纤常务副总经理张东斌在“多维度创新融合 驱动再生纤维素纤维产业链绿色发展”的报告中，分享了企业在推动产业链绿色发展方面的实践。他表示，为探索再生纤维素纤维行业可持续发展路径，三友化纤在中国化学纤维工业协会的领导下，联合多家企业及协会共同发起成立再生纤维素纤维行业绿色发展联盟；积极与Canopy展开合作，2023年纽扣数达到31.5枚，达到深绿色衬衫评级；在行业内率先通过FSC森林产销监管链认证，保障使用的是可持续的森林资源。三友化纤积极与品牌融合，开发的环保低碳可识别的唐丝™EcoTang™纤维，与国际上HIGG MSI数据中普通粘胶纤维相比，1吨EcoTang™可降低碳排5.53吨。此外，三友化纤与上下游融合，开发了以回收废旧纺织品为原料的ReVisco™再生纤维；采用原液着色莫代尔制成唐丝™Ecocolor环保彩色纤维，助力产业链减碳。芳纶与碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维并称世界三大高性能纤维，具有相对密度小、高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、绝缘性好等特性。泰和新材芳纶事业部副总经理吕继平介绍了芳纶产业发展现状及新产品发展趋势。目前间位芳纶全球年产能为55500吨，主要生产企业包括美国的杜邦（22000吨）、中国的泰和新材（16000吨）和超美斯（5000吨）、日本的帝人（4500吨）等，主要应用于工业过滤、安全防护、芳纶纸领域，用量占比分别为31%、27%、31%。对位芳纶全球年产能为11万吨，主要生产企业包括日本的帝人（36000吨）、美国的杜邦（28000吨），以及中国的泰和新材（16000吨）、韩国的科隆（15000吨），主要应用于安全防护、摩擦密封、橡胶增强、光纤光缆领域，应用占比分别为41%、19%、18%、15%。吕继平指出，未来，高性能芳纶产品是国内芳纶产业发展的主要趋势。我国要做强、做大高性能芳纶等高性能纤维及其上下游产业链，通过产业链布局、工程一体化，实现规模化、低成本。同时，行业和企业要加强开发高强高模及差别化、功能化芳纶产品，提高其附加值。此外，芳纶行业还要推进绿色化发展，如实现芳纶循环再利用等。随着人们生活品质的不断提高，功能性锦纶等高端材料的需求不断增长。围绕锦纶行业需求、产能、锦纶6纤维相对价格和消费结构、近十年各类化纤产量占比等变化情况，广东恒申美达新材料股份公司技术发展部高级工程师谌继宗分析了近年锦纶行业发展趋势。他提到，2013年以来，我国CPL需求增长迅速，产能实现自给自足；切片需求和产量均平稳增长；锦纶需求和产能持续增长，相对成本下降，在化纤中占有率上升，供需差较平稳；CPL、聚合、纺丝一体化成为行业发展趋势。虽然锦纶装备、工艺技术进步和新产品演变和进化等推动了行业高速发展，但行业仍面临诸多实际挑战，对此，谌继宗结合美达的生产、研发及运营等具体实践与思考，对行业企业的高端化、绿色化、智能化、协同化、品牌化等发展方向提出建议。同期主题活动恒逸基金优秀学术论文及软课题发布作为我国化纤及相关材料领域具有较高知名度和影响力的公益项目，“中国化学纤维工业协会・恒逸基金优秀学术论文及软课题”受到了行业广泛认可。2024年恒逸基金共收到有效参评论文264篇，内容覆盖先进纤维新材料、关键战略纤维材料、前沿纤维新材料、先进结构材料、产业用纺织品、智能制造、绿色制造、企业管理及软课题等行业热点，最终评选出“增强型聚乙烯中空纤维膜制备及工程化试验研究”等12篇一等论文、“我国锦纶66产业发展现状及展望”等21篇二等论文；软课题“2023年度国内外碳纤维产业发展态势概述”为一等，“生物基化学纤维产业分析报告”为二等。恒逸基金优秀论文分享Janus石墨烯PBO织物基柔性电子器件的制备及其在智能消防领域的应用结合智能防火织物、防火面罩的研究背景和现状、研究内容和性能、应用场景和创新点等，西安工程大学纺织科学与工程学院副院长樊威介绍了Janus石墨烯PBO织物基柔性电子器件的制备及其在智能消防领域的应用情况。该电子器件制备方法简单高效、流程短、可大规模生产，具有优异的导电性、阻燃耐高温性和热防护性、可穿戴性，用于消防服可进行人体运动监测和气体检测，用于智能消防面罩具有优异的透气性和过滤性，可通过呼吸信号监测来间接反应消防员的健康状态，从而为消防员提供有效的安全防护和健康预警。自分散纳米颜料的制备及纤维原液着色关键技术原液着色技术省却了纤维染色环节，是纺织纤维绿色制造的重点发展方向。对此，江南大学纺织科学与工程学院院长付少海介绍了自分散纳米颜料的制备及纤维原液着色关键技术。针对目前纤维原液着色技术上存在的纤维力学性能损伤大、牢度不好等痛点，研发团队通过对纳米颜料表面改性、精准配色、原液着色纤维纺丝工艺参数及后整理调控等关键技术的突破，优化了自分散纳米颜料在不同纤维原液着色中的应用效果。他指出，今后要增强原液着色溶液纺丝和熔体纺丝技术的优化，重点研究纺纱、织造和后整理工序，加强原液着色纤维下游产品开发和相关技术标准的建立。智能纤维材料：自然与科技的融合先进功能化、智能化纤维材料是满足人民美好生活的重要材料。武汉纺织大学研究生院院长王栋介绍了功能、智能纤维材料及高性能纤维材料的研发思路及成果。例如，受自然界动植物微观结构和智能响应行为的启发，开发出仿北极熊毛、企鹅羽毛、驼峰结构的保暖发热纤维，仿松果、含羞草、捕蝇草驱动行为的热湿舒适性纤维，以及仿变色龙刺激响应的变色纤维等；通过构筑桥岛细胞骨架（BBC）结构、设计皮芯型表面微孔结构等制备压力传感纤维，用于脉搏信号、关节运动监测等；开发超舒适、高防护、生物基高性能纤维等。2023年中国化纤行业产量排名发布为了促进我国化纤行业高质量发展并更好地为行业服务，中国化学纤维工业协会于自2017年起开展行业统计及排名工作，已连续7年对中国化纤行业产量排名进行发布，广受业界关注和好评。会上发布了2023年中国化纤行业产量排名，本次排名分为化学纤维产量综合排名以及21个细分产品产量排名。会议期间，泰和新材副总裁杜玉春在接受媒体采访时，介绍了泰和新材宁东产业园、烟台产业园的投资研发生产、海外布局以及公司氨纶、芳纶、芳纶纸等板块的市场经营情况。并结合当前全球新材料产业的发展情况以及未来趋势，分享了公司四大事业群和六大赛道的未来发展规划。

　　据彭博社援引知情人士透露，国内快时尚集团Urban Revivo Fashion正考虑在香港上市。　　总部位于广州的Urban Revivo正在与顾问商讨潜在的股票发行计划，以筹集至少1亿美元的资金。知情人士续称，目前的讨论处于初步阶段，Urban Revivo仍可能决定不上市。公司的代表没有立即回应置评请求。 　　创始人李明光始终坚信服装本质就是时尚，只有抓住行业本质，品牌才可以做好　　Urban Revivo成立于2006年，在中国拥有400多家门店，其目标是与H&M和ZARA等品牌展开竞争，该公司于2022年推出了“本来”系列，被指是优衣库的平替。　　作为创立较早的本土快时尚品牌，UR也吸引了资本的注意。公开资料显示，UR一共经历5轮融资：2010年，UR获戈壁创投天使轮投资，金额为1000万美元；2012年，A轮获景林投资6000万元；2017年，海澜之家1亿元战略投资入股UR；2018年，红杉中国参与UR的B轮融资；2019年，易简资本、黑蚁资本、星纳赫资本、比音勒芬投资UR。　　据李明光接受中国企业家采访时透露，从2006年创立到2014年，主要在打磨商业模式，门店的商品结构、供应链的速度和成本控制，以及终端门店的管理。2014年开放特许经营，2015年营收达到20亿元。直到2017年，营收达到30亿元，UR才开始赚钱。据李明光分析，UR之所以创立13年才盈利，是因为“后台成本比较高，要达到一定的规模才能出利润。”2022年，UR销售额超60亿元。　　出海是UR现阶段发力的方向，李明光称之为二次创业。2017 年，UR在新加坡来福士广场开出海外首店。随后在伦敦、泰国、菲律宾开店。而作为快时尚的起源地，欧美市场是UR将来要打硬仗的地方。　　而作为UR“老师”的ZARA正在逐渐调整中国开店策略，“关小店、开大店”，截至2024年1月底，ZARA在中国内地门店为96家，与四年前的179家相比，减少近一半。

轻薄、悬垂、弹性、保形……创新纤维的深入应用，正在为时下的牛仔服注入全新生命力。纤维材料还将为牛仔服带来哪些可能性？6月17-21日，以“弹”舒适牛仔为主题的纤维之路――2024年中国纤维流行趋势对接交流活动举办。活动由中国化学纤维工业协会、中国棉纺织行业协会、华峰化学股份有限公司（以下简称“华峰化学”）共同举办。一批名来自上游化纤、纱线企业的代表走进浙江、广东的多家牛仔面料企业。“供需对接”，大家一起探寻流行纤维在牛仔面料中如何更好地应用，寻求产业链上下游协同创新、协同开发的思路与模式。氨纶融入让牛仔更“弹”几十年来，我国牛仔服产业快速发展壮大，形成了广州增城区新塘镇、佛山均安镇等知名的牛仔服产业集聚地。以新塘镇为例，这里是全国最大的牛仔服生产基地，拥有2600多家牛仔制衣及相关企业，每天生产牛仔系列服装250万件，占全国牛仔服总产量的60%。牛仔服的创新，在很大程度上依托产业链上游的原料和中游面料。随着产业链上下游的协同发展与创新，目前，我国牛仔面料已经形成了鲜明的特色，原料丰富多样，科技赋予了机能感，时尚与环保交融。其中，氨纶的融入给牛仔面料带来了一场“弹性革新”。在一条牛仔裤中，如果加入3%-5%的氨纶，裤腿将不再紧绷，而是富有弹力，能够“运动随形”，给消费者带来更多舒适感。“氨纶在各种机织布中有广泛应用，为面料带来全新的触感。”浙江七星纺织有限公司总经理王志武介绍说，公司主要生产各种高档服装面料，包括32支、100支纯棉面料，有弹性和无弹面料，以及各种新型纤维混纺面料，日产各类时尚服饰面料30万米。“公司的千禧氨纶已广泛应用于牛仔面料中。”华峰化学市场发展经理邱品介绍道，“与常规面料相比，千禧氨纶和Sorona M1A的组合能够有效提升牛仔面料的吸湿排汗性能和保持形状的性能，并降低氨纶的滑移现象。”华峰化学是氨纶行业标杆企业之一，拥有浙江瑞安和重庆两大生产基地，年产能达到32.5万吨，位居国内第一。其旗下的“千禧”氨纶广泛应用于高档内衣、泳衣、牛仔裤、袜子、休闲运动服，同时也应用于医用绷带、织带和卫材等领域。华峰化学市场总监王建波表示：“在扩大规模、推动创新发展的同时，我们非常注重品牌建设，致力于与终端品牌方直接对接，不断提升千禧氨纶的知名度。参与纤维之路对接活动后，千禧氨纶得到了更多品牌的认可。我们希望进一步加强千禧氨纶与牛仔服及面料企业的合作，为下游品牌提供优质产品，进一步提升纤维及纱线品牌的软实力。”中国棉纺织行业协会副秘书长欧阳夏子表示：“牛仔产品本身拥有时尚基因。通过把趋势研究与发布积极融入时尚供应链，可提升牛仔产品开发与时尚设计能力，引领时尚绿色消费，展示牛仔布产业的时尚内涵和文化精髓，讲好中国牛仔布产业的时尚故事。”流行纤维让牛仔更“潮”“30%棉+30%莱赛尔纤维+40%聚酯涤纶”“30%棉+40%粘胶纤维+30%聚酯纤维”……如今牛仔面料的成分，越来越多样化；牛仔裤的风格，越来越时尚化。莱赛尔纤维的应用，让牛仔裤更有悬垂感、更轻薄透气、更绿色环保；功能性聚酯纤维的应用，让牛仔裤具有更强的耐磨性、更好的吸湿快干性……牛仔面料企业对此感受深刻。浙江金梭纺织有限公司主营中高档牛仔面料，产品远销全球70多个国家。该公司研发部主管童小胜介绍，公司开发了仿针织牛仔面料、莱赛尔轻薄超柔软牛仔面料、保暖牛仔面料等多种差异化新产品。“通过运用各类创新纤维材料开发差异化产品，公司的市场竞争力不断增强。”浙江鑫兰纺织有限公司的主营业务包括牛仔面料生产、坯布染色、服装出口等。该公司董事长黄友洪表示：“我们坚持创新驱动发展，不断加大研发投入。此次交流为产业链上下游合作打下了很好的基础。纤维和纱线端的创新，能为公司带来更大的产品突破。”佛山市马大生纺织有限公司集牛仔面料的研发、设计、生产和营销于一体。该公司相关负责人崔向海介绍，公司近几年加大了化纤原料在牛仔面料上的创新应用。佛山市致兴纺织服装股份有限公司主营高档牛仔面料。该公司开发部主管关君初表示：“消费者总会提出新要求，促使牛仔面料不断迭代升级。牛仔是一个兼顾时尚与舒适的行业。我们不仅要选择创新的原料，还要做好产品设计，做多元化的时尚。”佛山市立笙纺织有限公司拥有生态友好、智囊科技等多个牛仔面料系列产品。该公司总经理陈世英介绍，公司的科技牛仔面料系列注重功能性，运用了多种具有不同功能的化纤。同时，公司致力于在绿色生态和产业发展中寻求平衡，近几年加大绿色化学纤维用量，比如可持续发展牛仔面料所用的原料，是对废旧纺织品进行再利用的再生纤维。极丰纺织（广州）有限公司年产中高档梭织、牛仔面料、针织面料2亿多米，产品远销世界各地。其面料品类十分丰富，涵盖棉、麻、涤纶、锦纶、粘胶纤维、莱赛尔纤维、莫代尔、腈纶等各类纯纺、混纺、交织等梭织和针织面料，以及特氟隆（三防）、免烫、吸湿排汗、防水透气、抗菌防臭、抗紫外线、阻燃等功能性面料。该公司营销总监方君表示：“近年来，化纤在公司面料中的使用比例明显增加，新材料的运用增加了产品的多样性。牛仔非常贴近消费者，比如个人手工设计很容易增强消费者的参与感。通过上下游的联合创新，能够为消费者带来更好的产品，也能将产品理念更好的传达给消费者。”产业链协同创新是趋势从纤维着手，加大开发功能性、差别化纺织品已成为纺织产业链企业的共识。自2012年首次发布以来，中国纤维流行趋势始终致力于将国内最新、质量最好、差异化程度最高、国际领先的纤维新材料传递给下游企业和用户，并逐步将纤维流行趋势与纱线、面料、服装、家纺等下游流行趋势和产品开发、品牌对接结合起来，持续推动纺织全产业链创新。中国化学纤维工业协会副会长靳高岭表示：“中国纤维流行趋势持续发布，已成为引领纺织产业链价值提升的重要引擎。”作为重要的延伸活动，纤维之路――中国纤维流行趋势对接交流活动已开展三年，走进北京、福建、广东、上海，组织重点化纤企业与数十家下游企业及品牌进行交流对接。中国化学纤维工业协会市场推广部主任王永生表示，该活动从面对面传递纤维新技术、新品种，深入了解下游企业研发痛点、难点，到探讨多方协同创新的可行路径，再到提出产业链垂直一体化整合，致力于搭建产业链上下游之间的沟通桥梁，不断为行业发展新质生产力贡献力量。可以说，产业链上下游协同创新，已是大势所趋。“我们是全球最大的包芯棉纺织品供应商之一。”天虹国际集团副总裁周霞表示，“未来的材料，将是可持续发展、功能性和时尚性并重，通过整合上下游优质资源，共同攻关新技术难题，快速开发新产品，打造紧密配合的供应链。”“通过参加对接活动，我们感受到化纤领域的巨大变化。未来，化纤将在牛仔用纱线领域有更大的想象空间。”天虹国际集团牛仔营销部销售总监王刚说。“我们此次了解到很多创新纤维，对产品研究方向形成很大启发。”广州市谊兴纺纺织有限公司总经理张锋林表示，“纺织产业链上并不缺创新的企业和创新的想法，这些想法就像一颗颗珍珠一样，纤维之路对接活动能将这些‘珍珠’一颗一颗串起来。今后，我们会更加关注流行纤维，为面料创新注入更多活力。”“我们一直深耕差异化牛仔面料市场，与实体品牌、电商品牌、小众潮牌、专业市场客户等均有合作。参加此次交流，我们收获很大。”广州大正纺织品有限公司总经理叶凯表示，“我国纤维在创新、认证、营销等方面已经做得很不错了，接下来还需要时间慢慢沉淀。我们期待与纤维、纱线企业共同设计好产品，并在品牌中得到更好的推广和应用，从而不断提升国货的自信。”“我国化学纤维的产量占全球比重已超过70%，头部企业也越来越重视技术创新、产品研发和产品服务能力建设。我们期待，纤维端、纱线端与面料端能更多地进行融合创新，共同开发一些前沿产品，在创造需求、引领消费的同时，共同推动纺织行业高质量发展。”靳高岭说。

6月21日下午， “可持续时尚面料创新关键能力提升”交流会在浙江省绍兴市柯桥区隆重举行。此次交流会由中国轻纺城建设管理委员会、中共绍兴市柯桥区委人才工作领导小组办公室主办，清华大学中意设计创新基地等单位承办，活动汇聚了众多专家、学者及企业代表，共同探讨可持续时尚面料的创新与发展。中国轻纺城党工委副书记、轻纺城建管委副主任钱苗娣在活动致辞中表示，柯桥作为因布而兴的国际纺都，一直致力于纺织时尚创意产业的发展。近年来，柯桥不断加快构建纺织时尚创意产业发展体系，取得了显著成效。钱苗娣强调，在全球环保意识不断增强的背景下，可持续时尚已成为纺织产业的重要发展方向。通过技术和设计提升面料创新力，促进可持续原材料在纺织产品中的应用，将是柯桥纺织企业提质转型的关键。清华大学中意设计创新基地副主任陈瑾羲在致辞中指出，创新驱动是纺织产业发展的核心动力。可持续创新，为柯桥面料产业发展转型提供了新的机遇。中意基地将整合中外优势教学科研资源，推动柯桥面料的可持续转型，助力柯桥制造和柯桥设计，建构柯桥品牌的全球战略。交流会中，来自产学研各界嘉宾分享了他们在可持续时尚面料领域的最新研究和实践成果，为与会者带来了丰富的信息和启发。清华大学美术学院长聘教授王悦在题为《夏布的传承保护与可持续发展研究》的演讲中分享了自己的研究成果，她指出传统工艺与材料是历史和文化的载体，是传统在当下生活中的现实体现，它反映人类生活方式、视野及观念的变化，并在传承发展中不断被赋予智慧和创造力。本次分享以服装设计的视角回望传统材料，关注时尚语境下夏布的可持续设计和创新应用方向。结合个人的研究与教学，从工艺、文化、日用、科技等方面，探寻传统造物思想与当代设计多元文化的有机结合，探索设计与人、自然和社会的和谐共存之道。中国年轻设计师创业大赛负责人、唐丝绿色面料设计邀赛负责人李文爽在《唐丝让时尚可持续》的演讲中分享了时尚服装类品牌可持续发展的解决方案。随全球消费者意识觉醒，近年间时尚产业的可持续性已成为纺织行业各领域的共识，逐渐形成了最重要的发展趋势之一。并以国内化纤原料产业为例，分享了企业生产方面，开发创新节能技术，持续推进清洁生产体系建设，打造区域循环经济模式，实现物质的循环和能量的多级利用，从原料、生产、产品、社会责任等多方面构建可持续的绿色发展体系。Ekman/JEM 商务经理杨阳就全球纺织产业的可持续发展和下一代新材料趋势发表了主题演讲。杨阳指出，为应对气候变化、生物多样性减少、塑料微粒污染等环境问题，时尚产业需要进行变革。通过突破性的循环再生技术，废旧纺织品可被转化为含有再生纤维创新面料，循环再生技术和全球供应链在推动纺织产业可持续发展中的具有重要的作用和广阔的前景。唐山三友集团兴达化纤有限公司产品研发部部长、高级工程师刘辉从原料生产企业角度详细介绍了时尚产业可持续发展的实践经验，选用可持续认证的原料，从能源管理、绿色创新技术、循环经济等多方面着手建设清洁生产体系，开发可持续、可降解纤维产品，构建全链条、全过程的生态监管体系，为行业提供多种绿色可持续产品解决方案。品牌面料企划专家潘申洪为大家带来一堂面料讲堂。随着塑料污染问题日益严重，时尚产业亟需变革。通过采用再生涤纶等环保材料，减少资源消耗和碳足迹，许多品牌已经开始推行可持续时尚产品线。潘申洪认为要利用数字化和自动化技术提升生产效率，减少浪费和环境影响，通过优化供应链透明度和能源管理，推动纺织品从原料到成品的全链条可持续发展。多个品牌的成功实践证明了新技术在推动时尚产业走向可持续发展中的重要性和潜力，他呼吁时尚行业共同努力，实现环保与时尚的双赢。在交流会最后的圆桌讨论环节中，与会人员与嘉宾共同交流了国际和国内面料创新可持续发展现状，并对中国纺织行业的未来发展方向达成共识：在技术创新的驱动下提升面料设计能力，推动纺织产品和行业的可持续发展，实现从材料、制造到市场消费与循环的全流程可持续有机衔接，为时尚产业注入新的动能。圆桌讨论环节嘉宾，中国化纤协会专家委员会副主任委员赵向东表示要打通纤维、面料与终端品牌的关系，并指出当前产业链存在未打通的问题，希望通过更好的组织形式为面料企业提供支撑和服务。赵向东还强调了纤维的科学创造力对功能性的重要性，以及追溯到源头和实现环境保护闭环对于产业链的意义。最后，交流会在热烈的掌声中圆满落幕。本次交流会为与会各方提供了一个宝贵的交流平台，通过思想碰撞，大家不仅增进了对可持续时尚面料的了解，也在可持续时尚面料领域找到了更多的合作机会，为未来的创新发展奠定了坚实基础。

　　当前，本年度棉花供给充足，新棉生长良好；纺企开机率持续回落，棉纱累库，棉花现货成交清淡。近期棉纱价格跌速慢于棉花，纱厂即期利润有所改善。目前下游仍呈现淡季特征，下游采购原料意愿相对偏低，纺织企业新增订单稀少，整体负荷小幅下滑，成品库存继续累积。棉花供给充足　　美棉新棉长势良好，新年度丰产预期对市场继续施压。截至202年6月16日当周，美国棉花优良率为54%，前一周为56%，上年同期为47%。截至6月16日当周，美国棉花种植率为90%，前一周为80%，去年同期为87%，五年均值为91%。国内郑棉整体震荡下跌，现货成交偏弱，基差坚挺，下游开机继续回落，棉纱库存继续累计；棉花进口量继续增加，据最新统计数据，2024年5月进口26万吨，同比增139%，同比增15万吨；2024年1-5月累计进口165万吨，同比增234%，同比增115万吨；23/24年度累计进口273万吨，同比增159%，同比增167万吨。新疆棉花长势好，市场预期今年产量乐观　　当前，新疆棉花已进入现蕾期，长势普遍好于去年同期，市场预计单产将稳中有增。因此，市场人士认为，即使今年新疆棉花播种面积稍有减少，预计总产量也较为乐观。“今年新疆棉花整体生产形势有以下几个特点：一是棉花播种质量高，机械化程度高，干播湿出技术得到了广泛应用，新季棉花出苗齐、苗壮。二是种植棉花的收益好于其他农作物，新疆农民不但种植棉花的积极性较高，而且舍得投入。新季新疆棉花种植面积保持稳定，为产量稳中有增创造了条件。三是疆棉目标价格政策持续性好，执行落实到位，加上棉花下游产业链的不断完善等，棉农十分重视新季棉花的田间管理，而且棉花生长期的用水、用电等均可以得到有效保证。”新疆新和县棉花种植大户马保民表示，看着一眼望不到边的绿油油的棉田中开满了白色、黄色与粉红的花朵，广大棉农满怀喜悦之情。棉花补库意愿回升，纺企多举措应对淡季　　据山东、江浙、安徽等地部分规模以上纺企反馈，随着郑棉CF2409合约盘面价格跌破14840元/吨（前低）、14500元/吨等关口，一些用棉企业、棉花贸易商/期现公司开启询价/补库操作，疆内外仓储库2023/24年度新疆机采棉成交有所放量，尤其基差较低、升水不高的“双28/双29”（含单28、单29）资源。6月20日，郑棉主力合约收14570元/吨，小幅反弹40元/吨。　　近期郑棉主力合约市场走势随着6月份以来郑棉主力合约从15630元/吨跌至14340元/吨（下调1290点），现货回调幅度基本与郑棉一致，而由于原料成本传导存在滞后性、纺企抗跌等因素，近期棉纱出厂价仅下调300-500元/吨，纱厂即期利润继续回升，纺企接单、补库的意愿有所增强。从调查来看，受5月中旬以来采取限产、减停产措施的中小棉纺厂越来越多、开机率下降导致棉纱供应量小幅回落影响，再加上规模以上纺企通过部分转产差异化纱线、混纺纱（含CVC）、莱赛尔、新型纤维纱等缓解纱线累库压力，目前大多规模以上纺企正常接单、排单、维持生产，部分纺企排单至7月中旬前后，纺企对熬过6-8月份产业淡季，迎接内需、外销市场“金九银十”到来仍有所期待。综上，当前国内棉花基本面仍然缺乏有利因素，郑棉近期或继续偏弱震荡，建议企业关注下游订单及新疆棉种植区天气。