国庆假期，为了让孩子们从小了解中华服饰中蕴含的传统文化，感受华夏衣冠的审美特质，2022中国国际华服设计大赛组委会在山东手造展示体验中心举办少儿华服秀，在泉城少儿中掀起华服热。　　传统服饰，华彩少年，步步行云流水，停转间翩若惊鸿。20多位华服“小模特儿”，小的只有四五岁，大的不过十来岁，身着华服的少年，步伐间充满自信，眉宇间透着欣喜，对华服的喜爱和自豪感，都写在了脸上。　　很多家长表示，平时也喜欢在节庆或者表演的场合给孩子穿华服，一方面是因为随着经济发展、国际地位的提升，民族自豪感越来越强，另一方面是因为近年来华服市场的兴起，能够便捷地购买到款式多样的日常华服。但是目前的华服市场也存在标准不统一、质量参差不齐的问题，另外对于在什么样的场合应该穿什么制式的传统服装，很多家长也表示不太了解，希望能够通过更权威的途径跟孩子一起了解这方面的知识。　　“2022中国国际华服设计大赛组委会给孩子们准备的这些衣服无论是从款式还是面料、色彩来看，都非常高级，孩子穿上很有气质，我们平时很难买到质量这么好的华服，希望这些衣服尽快走向市场。”一位陪孩子参加活动的妈妈表示。　　“华夏文明源远流长，而民族服饰作为文化的载体，成为了不可分割的一部分。了解中国的历史，了解中国的汉服文化，是万千华夏儿女应该具备的最基本的素质，也是当代审美的重要内容。我们希望孩子们从小认识华服、感受华服，了解华服文化，我们也正在致力于推动华服走进校园、走进孩子们的生活中。”活动策展人，山东省服装设计协会会长、中国国际华服设计大赛总策划周锦说。　　本次活动，是第二届中国国际华服设计大赛的展示环节之一，本次选拔赛由尼山世界儒学中心、山东省服装设计协会、山东广播电视台、尼山书院共同主办。由山东省文化产业发展协会服装分委会、太阳鸟（山东）文化教育发展有限责任公司、山东问鲤文化传媒有限公司承办，致力于通过挖掘具有国际视野、创新思维、时代审美的民族传统服饰文化传承人，将传统服饰与中华文化不断传承创新，绽放服章之美、礼赞中华之盛。

　　用玉米淀粉做成的被子，堪比钢丝般强度的纺线，甚至有人工织造的血管……日前，记者到滨州、德州的纺织企业蹲点采访时发现，如今的纺织业超乎想象。山东是纺织大省，2021年全省现代轻工纺织产业规模以上企业共计6859家，实现营业收入1.8万亿元，占全省规模以上工业的17.6%。今年山东将现代轻工纺织产业列入“十强产业”，传统产业向“新”而生。玉米淀粉做成的被子　　“聚乳酸可降解风衣”“聚乳酸环保运动裤”“聚乳酸抗菌床上用品四件套”……在购物网站浏览，发现不少纺织服装品牌都推出了聚乳酸系列产品。　　聚乳酸是塑料的替代材料，多用来生产可降解餐具和购物袋。它怎么“闯”入了纺织界？　　“我们研发的玉米抱抱被，填充物中添加了聚乳酸纤维，很受消费者欢迎，已经卖出了10万多条。”9月20日下午，滨州高新区愉悦家纺工业园内的居家世博馆产品展示区，愉悦集团纺织设计部主任文洪杰打开包装，记者抚摸玉米抱抱被一角，轻盈、柔滑，舒适感十足。　　文洪杰告诉记者，叫“玉米抱抱被”，是因为聚乳酸纤维又叫玉米纤维，多由玉米等植物提取的淀粉制成。“聚乳酸纤维在土壤中经过一年到三年的时间就可以完全降解，变成水和二氧化碳，燃烧时不会造成污染，符合环保消费理念的期待。聚乳酸纤维天然的弱酸性环境，对细菌的滋生有抑制作用，可以驱避粉尘螨，还具有吸湿导汗、抗紫外线、低可燃性等特点，可以满足消费者对产品迭代升级的需求。”　　高耗能、高排放曾是传统纺织行业的特征。数据显示，纺织服装业碳排放量占据全球碳排放量的10%，是仅次于石油的第二大污染行业。从自然中来，到自然中去，聚乳酸纤维契合“越环保约时尚”的纺织消费新理念。　　可正是由于聚乳酸纤维易降解，增加了将它生产为纺织品的难度。“聚乳酸纤维在高温下降解速度加快，而纺织业中的染色、印花等环节大多是高温环境；聚乳酸纤维表面光滑，但纺织成高品质细纱的难度大。我们也在不断地调整工艺，攻克技术难关，使产品以更完美的形态送到消费者手中。除被子外，目前已有衬衣、盖毯、窗帘、床上用品四件套等产品，之后还将紧跟市场前沿，继续开发聚乳酸纤维新品。”文洪杰说。　　在愉悦居家世博馆，种类繁多、功能各异的功能性纺织新产品，刷新记者对现代纺织业的认知。　　“晚上睡觉盖上这样一条薄薄的毯子，不仅舒适保暖，还相当于做了一次远红外光理疗。它还有去甲醛、去异味的效果，让空气更清新。”愉悦居家世博馆功能产品展示区，讲解员张若男介绍。　　愉悦暖红外团队研发工程师伍丽丽告诉记者，这条毯子的“魔力”源于毯“芯”――由纳米碳素纱线织成的暖红外面料。　　为让记者感受到暖红外面料和普通面料的区别，伍丽丽做了个小实验。她将一块黑色拼接布料在红外灯上烘烤3秒钟取下，记者用手触摸，发现暖红外面料部分是温热的，普通面料部分则没有什么变化。她又将一个装有内置电池的灯泡放到纳米碳素纱线上，灯泡瞬间亮了起来。　　“这说明暖红外面料对红外线吸收性远优于普通面料，而且其拥有的导电性使其具有巨大的市场应用空间。”伍丽丽说。　　“暖红外面料的纺织技术在不断更新迭代。”愉悦集团首席科学家、青岛大学生态纺织省部共建协同创新中心主任房宽峻教授介绍，现在开发的第三代产品已经试验成功，将在进一步优化后量产。　　功能性面料层出不穷，依然无法取代一些消费者对“纯棉”的钟爱。纯棉产品也可以实现功能化吗？　　夏津县被誉为“中国棉纺织名城”，纯棉纺织占据主导。德州恒丰集团夏津仁和事业部，是功能性纱线的研发织造基地。珍珠纤维、牛奶纤维、亚微米纤维、海藻纤维等，均是其自主研发的产品，以功能化、差异化为方向，棉纺织产品也在不断升级。　　“我们与东华大学联合研发的抗菌棉，通过高压静电纺丝工艺，将抗菌材料‘嫁接’到棉纤维上，既保留了棉纤维的天然性，又增加了抗菌除螨的功能。”德州恒丰集团副理事长、夏津仁和事业部总经理蔡金南介绍，所添加的抗菌材料对人体无毒无刺激，生产出的抗菌棉能达到4A级，抑菌效果持久，耐洗涤，对大肠杆菌、金黄色葡糖球菌等常见细菌的抑菌率达到90%以上，目前已用于国内知名运动服装品牌以及抗菌内衣产品的生产。脱胎换骨让旧衣重生　　曾经，消费者关注服装的使用寿命，越结实越耐穿越好；如今，人们也越来越关注其“归处”。推动废旧纺织品的循环利用，使旧衣服“脱胎换骨”再次变成新衣成为发展趋势。　　“回收的旧衣服，上游企业经过一系列工序制成原料，我们就可以做成莱赛尔纤维，再由下游企业纺纱织布生产出新的衣服。这不仅是‘重生’，还是升级。因为莱赛尔纤维既有合成纤维的强度，又有天然纤维的吸湿性、抗静电性，有丝绸般的手感和光泽，易于纺织、染整加工，舒适性、透气性更好。”山东鸿泰鼎新材料科技有限公司办公室主任王勤说。　　莱赛尔纤维俗称“天丝绒”，是以可再生的竹、木浆粕为原料，生产的再生纤维素纤维。王勤介绍，他们公司采用最先进的溶剂纺丝干法工艺进行生产，将原料粉碎后和溶剂直接混合、加热、溶解后纺丝，加工过程物理、环保、节能，排放接近于“零”，溶剂回收率可达99.7%。　　不仅如此，莱赛尔纤维的服装更容易被降解，环保性突出。资料显示，在海洋中，莱赛尔纤维63天可完全降解；在土壤中，55天可完成降解；在淡水环境下只需42天就可完全降解。　　“截至9月底，鸿泰鼎5万吨莱赛尔纤维生产线已经全部投产，可日产高品质莱赛尔纤维140吨。”王勤表示，为了拓展功能性莱赛尔纤维产品，他们投资4000万元建了一条中试生产线，有保健功能的生姜莱赛尔纤维、相变储能纤维、石墨烯莱赛尔纤维等都在研发中。莱赛尔纤维也将实现“千变万化”。　　在愉悦集团采访时，记者还了解到，纺织废料正被“再生”为高价值的纳米纤维素，并可重新应用于纺织产品中。　　“传统的止血材料止血效率慢、止血效果差，体内残留会引发医疗事故，纳米纤维素纤维与海藻酸盐、壳聚糖等做成的止血棉，遇到血液立即就会变成凝胶状，20秒内快速止血，促进创面愈合，在体内可以自行降解吸收。”愉悦集团化学车间主任陈凯玲介绍。　　纳米纤维素具有可再生、可降解、生物相容性好、吸附能力强和反应活性高等优点，可以广泛应用在日化、食品、药品、复合材料等行业与领域。　　纳米纤维素的原料，是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，木浆、棉花、农作物废弃秸秆、香蕉皮等有纤维的材料都可以提取，纺织废料也不例外。据统计，愉悦集团印染车间的下脚料，一天就得一吨多，可以用于生产纳米纤维素，产出比高达90%。一般下脚料50元/吨，纳米纤维素40元/克。　　由于提取成本较高，市场应用受限，纳米纤维素还没有产业化。目前，纳米纤维素团队正与东华大学进行联合实验，突破成本制约。纱线强度是同等钢丝的5倍　　“这是一根20支的特种纱线，重量是同等粗度钢丝的五分之一，强度却是它的五倍，主要用于生产防割手套。”9月23日下午，夏津县白马湖镇白马湖村的山东环升新材料科技有限公司，企业负责人郝永刚带记者走进机声隆隆的生产车间。　　看上去极为普通的纱线，记者试着用力拽了拽，纱线纹丝不动，手掌却被勒出了印痕。　　郝永刚告诉记者，特种功能性纱线通常要融合多种纤维，满足客户对于面料强度、弹性、形变、耐磨、阻燃、舒适性、防静电等各方面的需求。而将特性各不相同的纤维混合在一起，纺成纱线，并不是一件容易的事，需要找到相对最合适的配方、最适宜的工艺、客户能接受的价格。　　环升新材料虽然只有30多人，但已开发生产出几百种特种功能性纱线，在细分领域发挥特色优势。　　9月22日，环升新材料为浙江客户阻燃隔热防护服面料所研发的新型纱线，拿到了中试检测报告，即将进入量产。“原本300克面料才能达到的防护标准，我们通过新材料、新设备、新工艺的应用，用250克甚至200克就可以达到。碳排放少了，面料更轻薄了，衣服成本降低了，但是功能不减。”郝永刚说。织出来的人造血管　　9月21日下午，愉悦集团生命科技馆人造血管展区，愉悦人造血管团队研发工程师刘玉杰向记者展示一段直径10毫米的大口径人造血管。　　“这根人造血管是我们用微米级纱线编织的，主要用于置换人体主动脉。我们团队已经攻克了精密织造、赋弹紧密定型和生物涂层等关键技术，已进入动物试验阶段。”刘玉杰说。　　人造血管竟然可以织出来？接过人造血管仔细端详，记者发现，这是一段“纺织感”很强的管状织物，白色的管壁纵向织着一条黑色标志线，因有着致密的螺旋波纹结构，“血管”可伸缩，可打结，可自由弯转，弹性很好。　　第一次接触人造血管，刘玉杰也觉得神奇，“这真的是纺织能做到的吗？”人造血管需要具备良好的力学性能、顺应性和生物相容性，不易变形，又要具有与天然血管类似的自愈能力，保持在人体内长期稳定性。仅“既得是多孔结构，还不能渗血”，就已经超出了纺织专业科班出身的刘玉杰对纺织的认识。　　2020年初，愉悦集团人造血管项目正式启动，房宽峻教授率团队踏上研发的征途。　　找纺织材料就像大海捞针，每一种材料，团队都想拿来试试，再把它们排列组合，工作量特别大。织造更是颇费周折，人工血管是立体编织的，但普通织机织出的布都是平面的，团队不断尝试改造织机，让它织成管状，织成螺旋，找到最适宜的弹性区间。织造难题攻克后，团队又研究涂层，要防渗漏，要防止短期内血栓的形成，要促进内皮细胞在血管壁上的形成。　　“我们团队都是学纺织和印染的，都是第一次接触人造血管，只能一点一点地学。”刘玉杰说。　　经过两年多的研发，人造血管终于完成临床前的生物安全性能检测，进入大动物实验阶段。　　房宽峻教授介绍，团队研发的人造血管选用微米级纱线织造，构造适合内皮细胞黏附的孔径尺寸，利于内皮细胞的攀爬增长；表面的微孔化、多孔化，增加了内皮细胞与材料的结合力，达到长期抗血栓的效果；表面材料上进行生物涂层，涂层材料经过改性呈负电性，静电的排斥力提供了良好的抗凝血作用；通过溶血实验、血小板黏附实验等一系列实验，证明人造血管具有良好的血液相容性。　　在研发实验室，刘玉杰给记者播放了今年3月进行首例大动物实验手术时拍摄的视频。“人造血管与心脏主动脉缝合好后，医生故意用针刺破管壁，血柱喷出，2秒钟后血流自动停止，管壁复原。动脉血压至少是120毫米汞柱，在这种情况下扎破织物还能自动复原，我激动得流出了眼泪。”　　山东欣悦健康科技有限公司副总经理李付杰表示，人造血管属于第三类医疗器械，获批上市还需要经过一系列实验、审批。　　“健康纺织是保健用品领域中极具发展潜力的新兴产业，也为纺织产业的创新发展提供了新概念和新空间。以家纺主业为支撑，从愉悦家纺升级到欣悦健康，大健康板块已建立起完整生态产业链条，除人造血管外，人造肌腱、人造皮肤等产品也在研发中。”李付杰说。发展越成熟　越需要创新　　颠覆式创新赋能产业蝶变。加大研发投入，建设实验室、创新中心、研发中心等研发机构及创新平台，开展产学研合作……采访中，记者感受到纺织企业对科技创新的重视。比如，近三年，愉悦集团、夏津仁和的研发投入均超过销售收入的4%。科研成果的产业化，为企业带来显著经济效益，提升了企业的品牌价值和市场竞争力。　　纺织企业的科技创新力稳步提升，但有的企业研发还只是按照下游客户的需求来进行实验，甚至由客户提供样品，企业打样得到客户认可后即安排生产，不具有超前性，不涉及新材料、新设备和新工艺，产品附加值不高。　　“一些研发项目周期长、投入大，研发成果再有创新性没有市场也是白搭，一堆专利挂在墙上没有任何意义。对于企业来说，与上下游企业联动进行产品研发，是最安全、最有效的。”一纺织企业负责人告诉记者。　　另一家纺织企业管理人员说：“研发需要专业技术人员，想找到专业人员专门在企业搞研究不容易，这不仅仅是提高待遇就能解决的问题。”　　“人才队伍建设的核心是产学研协同创新。只依靠高校、科研院所的力量，企业没有自己的研发团队，就相当于把一项技术转移到了企业，是‘一次性’的创新。企业必须要围绕技术攻关锻炼队伍，这样实现技术上突破的同时，也实现了人才队伍的锻炼成长。”房宽峻说。　　从2013年担任愉悦集团首席科学家起，房宽峻几乎每周都要往返于青岛与滨州。让他欣慰的是，不少研发团队的青年研究人员已经成为愉悦集团各个部门的主要负责人，在关键岗位上继续进行着科技创新，并带动全员创新。　　“发展成熟的传统行业，更需要创新，使技术和产品实现差别化，这样才有生存空间。从发展趋势来看，跨行业、跨领域的研发，或许是纺织产业创新发展的方向和动力。”房宽峻说。

　　2022年初，北京冬季奥运会的成功举办不仅向全球展示了中国奥运健儿的风采，更使世界目光聚焦到首都北京。2022北京时装周也将执“双奥之城”金色名片，挖掘城市运动新风潮，打造“时尚+运动”的消费生活新趋势。　　以“潮向未来”为主题的2022北京时装周，迎来了北京冬奥会官方合作伙伴安踏的亮相，9月17日，一场以“致敬冬奥”为主题的安踏大秀在本届北京时装周的舞台上闪亮登场。这场大秀是当天的“重头戏”，王府井大街上人流如织，在整条金街上最“吸睛”的北京时装周秀场里，大秀将中国元素设计与安踏炽热科技完美结合，回顾中国体育代表团赛场佳绩，重现北京冬奥会上最引人注目的风景。　　一幕幕壮美冰雪画面重返这个金秋，北京冬奥激情重燃，每一个夺金瞬间都激荡着在场观众的心。属于冬奥的“热雪”沸腾从未降温，“双奥之城”缔造的传奇力量更是已经印刻进每一个中国人的骨血里。　　爱运动，中国有安踏――怀抱国人运动热情与文化自信，安踏受邀亮相本届北京时装周，不仅集中展示了北京冬奥领奖服、比赛服等专业装备，新一季的安踏炽热科技系列产品也首次亮相。重现激动人心的金牌时刻，带领公众重温冬奥美好记忆的同时，通过充满想象的创意穿搭，迎接即将到来的新雪季。　　在致敬冬奥的同时，2022北京时装周携手安踏以浓墨重彩的形式再次书写北京名片，也向外界传递出打破运动和生活界限的设计理念。　　在安踏的“领秀”下，本届北京时装周期间还有一系列以北京冬奥会热点元素为灵感的呈现：深耕高尔夫服饰细分领域的比音勒芬通过“绽放”主题大秀，展现具备东方美学的“生活高尔夫”服饰，让更多人感受高尔夫运动的优雅与时尚；北欧知名滑雪运动品牌HALTI以“雪意之境”为题，展现热“雪”无畏的运动精神，凸显运动着装的功能性与时尚性优势。　　2022北京时装周将见证民族运动品牌的转型焕新，并引导更多新生力量把握机遇。同时，更加丰富的场景化、沉浸式体验和内容板块，促使时尚文化与北京冬奥精神交融共生，续写奥运精神理念。　　体育产业潜藏无限生机，奥运精神宝矿等待更深挖掘。抢抓后冬奥时代机遇，立足北京建设全球数字经济标杆城市，打造数字时尚的内核……2022北京时装周携众多民族品牌以国潮力量、致敬冬奥为题，展现运动时尚美学与城市动感活力，突破以往的时尚表达，深度嵌入新时代城市发展肌理。　　国际性赛事的示范领潮力量，与后疫情时代民众对健康生活的向往，正在催生出一个庞大的运动文化消费市场。运动品牌的转型升级时尚蜕变，以及运动领域的细分挖掘，都将成为纺织服装与时尚产业的新机遇，也将成为城市消费的新热点。　　双奥之城的风帆刚刚扬起，在日益高涨的需求呼声下，2022北京时装周将见证运动新老品牌的焕新出发，以生活方式和理念引领创新型消费模式走向成熟，吸引更多力量抓住机遇，找准赛道、迭代新生。

　　在2022年全国职业院校技能大赛（高职组）服装设计与工艺赛项中，广东职业技术学院再次迎来“高光时刻”，杨丹妮、黄香愉团队一举摘得全国第一名，这是学校继2021年获得该赛项全国第二名后的新突破。　　多年来，学校连续多次获全国职业院校技能大赛（高职组）服装设计与工艺赛项“一等奖”；连续8年亮相中国国际大学生时装周，并获中国国际大学生时装周人才培育奖；入选“全国纺织行业技能人才培育突出贡献单位”；立项广东省域高水平高职院校建设单位；在2020年中国大学生女装设计大赛中，学校学生斩获金奖。　　全面开花的成绩背后，是广东职业技术学院多年来不断深化纺织服装类专业“双融引领、三创并举、四联驱动”人才培养模式改革与创新，为打造纺织服装复合型人才培养高地付诸的探索和努力。“双融”引领 激发产教融合新活力　　学校紧密结合地方经济社会发展实际需要，创新职业教育办学理念，积极探索地方科学发展急需人才的培养模式，提出“专业融入产业、教学融入企业”的“双融”办学理念。多年来，学校秉持“双融”引领，立足地方经济发展需要，瞄准国家重大发展战略，以建立校本专业设置标准、专业动态调整机制为切入点，不断优化专业结构和布局；将教学活动与企业生产紧密对接，立项9个省级高水平专业群，校企聚力建立一群一院一中心（高水平专业群、产业学院、协同创新中心），实现专业链与产业链的精准对接。“三创”并举 提升学生职业竞争力　　学校围绕“厚德行、重基础、强技术、精技能”的人才培养理念，从职业岗位能力需求分析出发，对标行业技术和职业资格标准，重新梳理岗位核心技能和关键技术，基于纺织服装产品生产全过程，围绕复合能力培养这条主线，引入企业真实项目、产业技术新元素和优秀文化，重构“创意+设计、创新+工艺、创业+营销”，三创并举、能力递进课程体系。　　学校以多元协同夯实三创并举的育人环境。开发国家级专业资源库、精品在线开发课程、活页式国家规划教材等优质教学资源；融合人工智能、虚拟仿真等前沿技术，立项2021年国家级职业教育示范性虚拟仿真基地培育项目，建成总投入超过2亿元的国家发改委立项资助的国家级生产性实训基地――“广东纺织服装公共实训中心”等。　　近年来，学生参加各类纺织服装专业技能大赛获省级一等奖以上奖项有120余项，获“互联网+”大学生创新创业大赛省级金奖以上奖项3项，获“挑战杯”大学生创业计划竞赛省级金奖以上奖项6项；2020年，学校获评“广东省大学生创新创业教育示范学校”；学校已连续10年一次性就业率98%以上。“四联”驱动 增强政校企行融合力　　学校积极融入粤港澳大湾区建设和先行示范区建设，以企业用人需求为根本、以科学育人为导向、以创新机制为动力，先后与地方政府、行业协会、龙头企业携手成立广东纺织职业教育集团，建立“广东高明创新产业研究院”等。依托政校企行共同投入资金、场地、设备和人员，建设纺织服装公共实训中心、纺织研究所等国家及省市级产教研创服融合平台，推进学校与企业在人才培养、社会服务、科技创新等方面的全面对接，实施“政校企行联袂、校企师生联动、产学训赛联结、教研创服相联”――“四联”驱动协同育人，形成“教学做产研创服一体化”共识，实现对学生岗位能力和创新创业能力的全方位锤炼，培养出一大批纺织服装复合型技能人才。　　近5年来，学校“广东高明产业创新研究院”先后引进团队资金超2亿元，精准服务企业246家，成功申报产教融合型企业29家；向广东地区输送毕业生22000余名专业人才，有力支撑了广东纺织服装产业发展和地方经济社会发展。　　未来，学校将继续围绕“立德树人”根本任务，秉持“专业融入产业、教学融入企业”办学理念，深化“双融引领、三创并举、四联驱动”的“广职育人”模式改革与创新，力争在2025年建成纺织服装特色鲜明省域高水平高职院校，2035年建成“国内一流、国际知名”纺织服装特色鲜明的职业本科大学。

　　如何在传统行业中找到突破口，打造纺织行业的新高度？“智能化方向就是我们的必走之路。”山东恒利纺织科技有限公司总经理刘麟铭说。　　山东恒利纺织位于周村区永安街街道，是一家研发生产高档环保功能性面料的科技型现代纺织企业。通过智能化改造，恒利纺织建成全球最大的运动功能面料研发生产基地，可年产1.5亿米高档环保面料，年销售额达13亿元。　　在山东恒利纺织科技有限公司的智慧化生产车间内，智能化监控平台把车间内最新的产量、能耗、生产效率等各项生产数据进行了实时的数字化呈现，得益于企业的数字化智能改造提升项目，恒利纺织的产品也由传统的服装面料转型为了新型高端功能性面料。公司通过信息化、智能化管理控制系统，从设计、生产、销售、维护等环节，实现了产品仿真设计、生产自动排程、生产过程监控、质量在线监测等智能化生产，企业的订单实现了翻倍增长。　　今年上半年，恒利纺织在一期项目的基础上，建设复合车间及其配套建筑，新增复合工艺配套设备16台及其他生产辅助设备，同时聘请国内外高精尖技术研发人员，配套顶级试验设备，对公司原产品的功能性和多样性进行提升改造，并逐步打造属于自己的技术创新研发团队，进一步提高企业的现代化、信息化、智能化水平，助力恒利纺织成为集研发、生产、营销于一体的节能环保高档精品面料基地和全球示范基地。　　现在恒利纺织已经拥有了世界多项关键“卡脖子”技术，企业现在拥有的5700平方米的研发中心，与法国迪卡侬、美国哥伦比亚、瑞典宜家等世界知名企业建立了合作关系，并且是迪卡侬公司除法国总部以外的唯一一家全球研发基地，迪卡侬公司70%的功能性面料都由恒利纺织生产。而且所有功能性面料生产用的坯布几乎全部来自环保纱线。　　“环保纱我们主要是分为两种部分，第一部分是再生纱线，也就是说我们以塑料瓶片为原材料进行环保再生利用，另一种是通过原液染色，也就是我们通常所说的色纱，我们把染色的阶段，提前到纱线环节上，在染色阶段节省了大量的水和电。”山东恒利纺织科技有限公司数字化项目负责人李振宇介绍说。　　周村区丝绸纺织企业多达500余家，但多为小微企业，为加快小微企业由家庭作坊向现代企业的转化，周村区规划建设了丝绸纺织产业园，助力传统纺织企业转型发展。　　技改是传统行业转型升级的必由之路。通过智能化、数字化和绿色化的改造大幅度减轻企业的用人成本，给企业增加效益，帮助企业实现了一种高质量的发展，克服人力、财力等方面的制约，推动企业持续地做大做强。“我们现在主要执行的有技改专项贷，贷款贴息和设备软件购置补助。”周村区工业和信息化局投资发展科科长马剑萍介绍说。　　到目前为止，周村区推荐55家企业申请了技改专项贷，已落实了19家，获得贷款2.33个亿，对企业技术改造起到了极大的这个撬动作用。

　　近日，2022纺织虚拟仿真与服装数字技术论坛在绍兴国际会展中心举办。论坛以数字服装元宇宙为新定位，围绕纺织服装“科技、时尚、绿色”特征，共同探讨服装数字化技术的3D立体化、智能化、个性化发展方向，吸引了120余位专家学者以及企业代表参加。　　据悉，本论坛由柯桥区印染产业集聚升级服务中心主办，江南大学柯桥轻纺产业技术中心承办，绍兴鸿坤文化艺术基金会、《印染助剂》编辑部协办。聚焦纺织虚拟仿真技术　　江南大学柯桥轻纺产业技术中心副主任蒋少军提出，作为纺织服装产业中的重要上游环节，面料端的数字化技术及应用的升级，加速了纺织服装产业链的数字化升级，而随着协同设计成为常态，愈发被颠覆的产业格局也将发生新一轮变革，这是一代纺织人需要抓住的机会。　　随后，浙江佳迪数字科技有限公司研发总监许丹就“时尚元宇宙数字基础设施关键技术：数字面料与3D软件”作了报告，报告介绍了时尚元宇宙概念和技术基础，服装面料3D技术现状与发展趋势以及数字面料的概念、技术标准和应用场景。并向大家展示了“服装元宇宙”即元宇宙相关技术在服装工业领域的应用，“服装元宇宙”要实现的是打造现实世界服装与虚拟世界服装的虚实融合、相互影响的发展形态。　　“虚拟仿真技术不仅可以节省人力、物力，而且还可以提升创新能力、简化设计生产流程、打破原有号型制，最终实现个性化定制。”绍兴文理学院元培学院副教授韩燕娜在“基于虚拟仿真技术的服装数字化设计”报告中指出，3D虚拟仿真技术使得展示更加便捷，定制更加普遍，特别是用于服装版型修改和样衣虚拟试衣，解决了传统方法反复试样耗时长的问题。进军服装元宇宙促新机　　江南大学教授、江南大学柯桥轻纺产业技术中心常务副主任殷允杰对“颜色数字化在数字服装中的应用”作了报告，报告阐述了色彩原理，以及颜色与服装之间密不可分的联系。殷允杰对数字服装体系下的服装供应链颜色问题进行了分析，提出了解决虚拟仿真效果与服装实际穿戴效果相统一的办法。　　绍兴文理学院副教授陶晨对“大数据与文化叙事”作了报告，报告叙述了文本大数据的采集、文化要素梳理、流动性分析等文化计算方式，介绍了“文化仿真”，即通过文化演进与矩阵迭代的新型研究方式来达到“文化仿真”的效果，说明了文化活力的有限性，揭示了文化源于交流的本质。　　“数字图像技术面料色牢度精准评级的意义，就在于纺织品色牢度、目视评级、仪器评级以及数字图像。”江南大学柯桥轻纺产业技术中心高级工程师马成斌对“基于数字化图像技术的面料色牢度精准评级方案”作了报告，报告中他还分析了传统色牢度评级方式的弊端，以及数字图像技术的面料色牢度精准评级的优点。　　业内人士认为，此次论坛面向数字化服装产业，紧紧地围绕数字化仿真等新技术、新设备的发展，为深耕定制服务的服装企业带来了更广阔的发展机遇。随着数字化的深入，一个全新的时代已经到来，虚拟网络与现实的界限开始变得模糊，元宇宙为时尚的进化创造了条件，服装走向数字化是必然趋势。

　　8月12日，由中国家用纺织品行业协会、杭州市临平区人民政府共同主办，以“蝶变谋新 潮起临平”为主题的中国家纺产业创新发展高峰论坛暨2022杭州国际布艺时尚（秋季）展览会在浙江省家纺产业创新服务综合体隆重举行。本次展会以“线下+线上”相结合的方式，通过举办主题鲜明、层次丰富、形式多样的系列活动，凝心聚力，树立临平家纺新形象，共谋家纺产业长远发展。　　临平是杭州制造业发展的重要基地，家纺产业作为临平强劲有力的特色优势产业，在数字化发展浪潮中也将迎来新一轮蝶变。临平区委副书记、区人民政府区长施华淼指出，下一步，临平区将紧紧围绕打造五百亿级时尚产业集群目标，全力推进家纺产业智能化转型、数字化改造，以“大数据+”赋能产业能级提升；加大支持和保障力度，加强创新链、产业链、资本链和人才链的深度融合，有力提振家纺产业发展信心，进一步擦亮临平家纺金名片，加快形成具有世界影响力的区域品牌。　　当前，全国正如火如荼地开展“三品”（新品、名品和精品）全国行活动，面向服装、家纺、消费电子等领域，举办百场“促消费”专题活动，旨在激发消费活力，促进消费品工业高质量发展。家纺是科技和艺术融合的创意产业，也是制造美好生活的时尚产业。　　中国纺织工业联合会副会长杨兆华指出，临平作为家纺名城，要积极顺应“科技、时尚、绿色”发展趋势，以数字化改革和“双碳”战略为牵引，推进产业链、创新链、价值链“三链”协同，以产业发展带动共同富裕，为浙江推进“两个先行”作出贡献。　　在论坛上，中国工程院院士、浙江理工大学校长陈文兴就中国纺织行业高质量发展阐述了自己的观点。他认为家纺行业要突破行业技术难题重塑纺织品产业链，提升高端应用重塑纺织品价值链，推进新概念新业态重塑供应链。临平家纺应充分发挥区域产业优势，成为浙江乃至全国家纺产业创新与时尚发展的新高地。　　浙江省智能制造专家委员会常务副主任徐纪平分享了关于中小企业数字化改造的认识、方法及建议。他鼓励家纺企业顺应数字化浪潮，加紧推动数字智造、智能化生产，提高对软件部分的补助比重，以订单为纽带，建好家纺产销互联网平台，助推千亿级家纺产业实现跨越式发展。　　活动现场进行了产融合作、平台联动、主播工作室入驻等项目签约仪式，并发布了“2022浙江家纺布艺创新品牌”榜单。杭州临平家纺行业协会会长、众望布艺股份有限公司董事长杨林山代表浙江家纺产业发布了《2022年浙江家纺创新发展倡议书》，呼吁家纺企业为推动产业创新发展，构建家纺繁荣生态贡献力量。　　值得一提的是，浙江省家纺产业创新服务综合体“云上综合体”在活动上重磅上线，亮出数字化改革硬核成果。利用VR技术实现虚拟展厅，一部手机即可360°旋转观展，打造永不落幕的云展会，以数字化服务为2022杭州国际布艺时尚（秋季）展览会参展企业增效赋能。　　2022杭州国际布艺时尚（秋季）展览会已于8月11日正式开幕，为期三天。展览会集结近150余家家纺布艺、国风品牌企业，携“看家本领”亮相浙江省家纺产业创新服务综合体。

　　近年来，全国各地扎实推进援疆工作，新疆各领域发展取得巨大成就，持续稳定发展的步伐势不可挡。作为我国纺织产业布局发展的重要地区，新疆出产的棉花及其加工产品在全球范围内都有着很强的竞争力，为当地和其他地区提供了大量就业机会，为提升我国纺织产品附加值与产业影响力做出了突出贡献。　　为助力新疆高质量丝绸之路经济带核心区建设，在中国纺织信息中心的精心组织下，“2022中国纺织‘产业+体育’系列活动”――太极石・中国纺织服装合作发展论坛、新瑞贝・中国纺织精英挑战赛于8月4-5日在新疆博尔塔拉蒙古自治州举行。本次活动旨在通过加强全国纺织服装供应链企业的互动与合作，推进打造产业链共享共融新生态，开拓行业创新发展新局面。　　来自中国纺织工业联合会、新疆维吾尔自治区农业农村厅、博州人民政府的各位领导，以及各相关部门、全国各地的纺织企业家，线上线下共200人次参加了此次活动。智慧谈：聚力创变，共赢产业未来　　8月4日，太极石・2022中国纺织服装合作发展论坛以“产业融合应对全球挑战”为主题，来自原材料、面料、辅料、加工厂、服装品牌等纺织服装产业链各环节的企业代表汇聚一堂，深度聚焦行业变革新形势下，产业面临的困局与机遇，从产业、政策、技术、品牌、管理等多个维度探讨了行业高质量发展方向，是一场全产业链跨界碰撞的智慧盛宴。　　论坛由中国纺织工业联合会、新疆维吾尔自治区农业农村厅指导，中国纺织信息中心主办，太极石股份有限公司冠名，江苏新瑞贝科技股份有限公司、宁波锐奇品牌管理有限公司、江苏雅士迪集团有限公司联合发起，东莞市富明钮扣有限公司、佛山市丽彩棉纺织有限公司等大力支持，并得到博州政府及相关部门的鼎力协助。　　博州人民政府副州长艾则孜・艾力在致辞中介绍道，博州水土光热资源丰富，种植棉花优势突出，全州现有纺织服装企业30家，形成了年产棉纺70万锭、织布2亿米、服装260万件（套）、土工材料5400万平方米、捻线7300吨的产业规模。他表示举办这次纺织服装合作发展论坛为大家投资棉纺、兴业博州，搭建了更大的发展平台，提供了更多创富机会，希望各位企业家以此次活动为契机，发现商机、找准项目、借势发力，成为博州的发展合伙人。　　中国纺织信息中心党委书记乔艳津谈到，受疫情、地缘政治等诸多因素影响，全球经济复苏更加不确定，严重影响了工业生产和物流的效率，冲击了市场信心和消费能力。本次论坛的召开具有非凡意义，论坛的主题彰显了行业人勇于直面挑战的责任担当。希望本次论坛能够为新疆棉花产业和纺织产业协同发展贡献一份力量，同时也为促进全国纺织服装产业链融合注入新动能。　　中国纺织工业联合会社会责任办公室主任阎岩在《中国纺织服装行业“双碳”创新实践与未来发展》的主旨演讲中指出，中国纺织服装行业开展了一系列前瞻性、创新性工作，在国家和国际产业气候治理中发挥建设性作用。她表示，面对绿色规则、绿色消费、绿色资本的新变化，中国纺织服装企业要以战略主动促转型，制定双碳规划，明确定位，提前布局，在“早”和“快”中抢得先机；要以创新驱动促转型，加快新材料、新技术、新产品的研发与高品质、低污染、低排放产品的使用，在“新”和“好”上构筑优势；要以协同共赢促转型，加快打造绿色供应链，实现减排责任共担，发展利益共享，在“利”和“责”上找准平衡。　　博州农业技术推广中心主任刘新兰带来了博州棉花产业发展情况报告。她指出，棉花是博州的主要经济作物，棉花产业是博州农业的优势主导产业。近年来，博州通过不断优化种植结构，推广良种良法配套，推进规模化经营等有效措施，进一步推动了棉花高质量发展。2021年博州棉花种植面积136.65万亩，其中优质棉基地20万亩，总产20.19万吨，棉花纤维长度29毫米及以上品质的棉花占比达75%以上。　　论坛期间，太极石股份有限公司董事长林荣银从智能化、数据化、绿色化等多个方面解析了新形势下纺织产业融合创新和合作协同的新方向；北京奔流野外运动服装有限公司董事长杨勇刚为大家解析了滑雪运动与滑雪产业的最新现状和趋势；江苏新瑞贝科技股份有限公司常务副总裁张磊介绍了生物基产品在助力双碳目标实现与品牌发展中的重要贡献；宁波锐奇品牌管理有限公司创始人杨树椋从国潮内涵、品牌力量等维度为大家解读了全球品牌经济下“国潮”的发展之道；东莞市富明钮扣有限公司董事长杨大明从企业成长角度多次强调，企业要专注成为细分领域的隐形冠军，不断为产业链赋能，才能打破垄断，守护产业链安全；佛山市丽彩棉纺织有限公司营销总监任明智通过剖析纺织产业发展历程，提出了将产业链、价值链与创新链相互交织形成“产业云链”的新时代产业变革路径；波司登科研技术总监陈百顺介绍了纳米材料、石墨烯、智能传感等新材料、新技术在纺织服装领域的应用，呼吁企业以科技、时尚、绿色为导向，加速推进纺织与科技产业的融合发展。勇敢行：坚定信念，纺织人步履不停　　本届新瑞贝・2022中国纺织精英挑战赛走进有着“大西洋最后一点眼泪”之称的赛里木湖，来自全国30多个城市的纺织人们克服了时间、距离等多重困难，平均飞行距离达到4000公里以上。他们从五湖四海而来，相会于新疆这片美丽的土地，在这个火热的盛夏一起并肩前行，畅谈未来。　　挑战赛活动由中国纺织信息中心指导，中国纺织户外运动联盟主办，并得到了冠名单位江苏新瑞贝科技股份有限公司，联合发起单位太极石股份有限公司、宁波锐奇品牌管理有限公司、江苏雅士迪集团有限公司，支持单位东莞市富明钮扣有限公司、佛山市丽彩棉纺织有限公司、伊海诗（广州）户外用品有限责任公司，指定装备合作伙伴Jeep户外，赛服合作伙伴宁波朗迪纺织品有限公司、上海青甲智能科技有限公司、绍兴杨世纺织品有限公司、江苏驰马拉链科技股份有限公司、上海超易服装辅料有限公司、温州一可线业科技有限公司，特别鸣谢单位河北宁纺集团有限责任公司等十余家企业的大力支持。　　中国纺织信息中心副主任李波在致辞中谈到，挑战赛是本次系列活动收官之战，150余名纺织精英用行走的力量展现纺织人的坚韧和毅力，用关心和互助展现纺织人的友谊和团结，向全社会展示纺织人坚韧不凡、团结奋战、一往无前的精神力量。　　江苏新瑞贝科技股份有限公司多年来通过自主研发，在生物基材料助剂开发和应用领域深耕细作，助力终端品牌提高产品的附加值。公司董事长储鑫表示，这是她生平第一次参加运动赛事，非常感谢中国纺织信息中心给予的宝贵机会，作为新瑞贝的代表，她将与同行一起携手，以实际行动助推产业链双碳目标，成为全球生态文明建设的参与者、贡献者和推进者。　　8月5日挑战日，纺织精英团队从哈夏林场出发，走过了赛湖北门、废铜矿、西海草原等地，全程32公里。参赛者以轻负重徒步越野形式，途经了峡谷、丘陵、河流、山坡、草原、湖泊等多种地貌，他们用脚步丈量着赛里木湖的辽阔与幽深、用目光感受着新疆的壮丽与美好。　　“注意安全，互相帮助！”“大家注意收集好垃圾，在指定地点统一投放。”“别着急，咱们一起走。”……在一声声的加油、一句句贴心的提示中，纺织人们彼此扶持、艰难跋涉，以“不抛弃、不放弃”的沙克尔顿精神为引领，用脚步和汗水见证行动的力量，生动展现了纺织人团结协作、敢为人先的优秀品质。　　前进的路上总是会遇到坎坷。8月5日晚，博州疫情管控升级，打乱了既定的节奏，为保证全体队员的生命安全，不惜一切代价降低风险，组委会紧急讨论并制定出一系列应急撤离方案，包括：赛湖队友转移、酒店行李分装、转运行李出城、乌市酒店联系、转运车辆联络、行李分装地确认等等。150位队友步调一致、齐心协力，所有人都在和时间赛跑。最终组委会以最快的速度将大家安全送到机场，保证每个人都能够顺利返航。　　从紧急通知到平安返程，历时13个小时，组委会有条不紊，全体队员步履匆匆，尽管突发的疫情让大家此行留下了些许遗憾，但也收获了携手前行的动力。“疫情磨不灭我们的信心，也阻挡不了我们前进的脚步！”“赛事虽然未能圆满，但我们深信兄弟姐妹们跨越时空的情谊和不惧艰险的气魄，一定会铭记在大家心中！”“感谢组委会用心妥当的安排，今年的遗憾明年弥补！”……微信群内，大家的暖心理解与温暖叮嘱，让我们看到了纺织人“一家人一条心”的大爱，更加激发了大家“一个目标一起拼”的热情，也为明年写下了“不见不散”的约定。　　未完成的遗憾唯有线上弥补。8月11日晚8点，组委会在线上召开了结营仪式。最终，张海飞、王海燕、陈金选分别获得女子组冠亚季军，蒋代彬、叶时平、朱正强分别获得男子组冠亚季军，中纺一队、中纺三队、中纺四队分别获得团队第一、第二和第三名。中纺一队、中纺二队、联盟秘书处队、中纺十一队在本次比赛中团结协作、勇往直前、表现优异，荣获沙克尔顿奖。值得一提的是，本次活动中，纺织行业精英的子女们也争先恐后参与其中，年龄最小的仅有11岁，他们小小年纪不怕苦、不怕累，在大汗淋漓中奋勇前行，为鼓励他们在今后的生活、学习中继续发扬努力奋斗的精神，组委会特别为小朋友们颁发了“小小英雄奖”。与此同时，组委会为参加此次挑战赛的队友每人颁发了一枚“感恩有你”特别奖，以此感谢每位队友对组委会给予的包容、理解和支持，这枚奖牌也足以体现此次活动给所有人留下了弥足珍贵的回忆。　　“中国纺织精英挑战赛”创办于2018年，是目前国内最专业、最具影响力的纺织行业企业家徒步穿越活动，已在甘肃、内蒙、青海等地连续举办5届赛事，吸引了近千名企业家参与。挑战赛将中国纺织行业精英，以“运动+”模式联动起来，影响和覆盖了500多万名纺织从业者及社会人士，是中国纺织户外运动领域的高效沟通与深度合作平台。　　2022年上半年，受疫情影响，全球经济持续低迷，纺织工业发展也受到一定的影响。在此背景下，本次系列活动的举办寓意着中国纺织业界将始终团结一致，在我国政府相关部门、行业协会以及纺织服装企业的共同努力下，积极应对各种风险挑战，努力开拓国内国际两个市场，共同维护中国纺织服装产业链安全，为推动中国纺织产业高质量发展而不懈努力。　　正如中国纺织户外运动联盟秘书长周长年所说，挑战赛如同新生的生命，在成长道路上有坦途也有坎坷。历经五届赛事，新老朋友都在参与的过程中收获了真挚的情感，找到了坚守的初心。未来挑战赛也将继续以弘扬纺织精神为出发点，带领纺织人领略中华民族的传统文化，并以此为契机持续推动我国纺织产业链上下游企业的合作共赢，打造全行业最有影响力的户外运动社交圈与生态圈。

　　8月的北京热情似火，模特展示的最新设计袜品，像把夏日的美好穿在身上一样，令人心情愉悦。　　此次，由中国针织工业协会、诸暨市人民政府大唐街道办事处联合举办的2023/2024中国袜品流行趋势发布秀，共有四个系列：萌动、共衍、拓宇、守护，走秀集合了大唐袜业多家企业的流行产品，并结合了国际流行热点和大唐袜业核心研发产品。　　浙江省诸暨市“稳进提质”系列活动推介发布会在京举办。会议宣布，第十六届中国大唐国际袜业博览会将于9月6日-8日在美丽的西施故里――诸暨举办。据了解，本届袜博会除了呈现中国袜业的未来潮流动向，将以更加多元的展览内容展示大唐袜业从“袜业”到“袜艺”的转变。一双袜子走遍天下　　袜业产业涵盖诸暨一半镇街，是诸暨的优势产业、拳头产品，每年产量占全国的70%、全世界的35%。而诸暨袜业的中心则在位于诸暨西南部的大唐。目前，诸暨市形成以大唐街道为中心、辐射周边9个镇街，集制造智能化、设计定制化、集群协同化、营销网络化于一体的产业链，可为全球袜商提供“一站式”设计、制造、采购服务。　　世界袜业看中国，中国袜业看大唐。大唐袜业起源于上世纪70年代初，从“手摇袜机、提篮叫卖”到争相抢购，经过40余年的发展，从模仿到创新，从最低不到一毛钱到拥有1100亿元区域品牌价值，大唐袜业已从一个扎堆式块状产业成长为一个集原料、袜机、织袜、市场等完整产业链的现代化产业集群。大唐街道有7.6万户籍人口，吸引了超过11万名外来务工人员，其中八成以上投身袜业产业。目前，超过15万从业人员，人均年收入超过7万元。　　袜子产业如何被更多的人知晓？从1999年开始，中国大唐国际袜业博览会成为大唐袜业向世界展示形象的重要窗口，是袜业行业历史最为悠久的大型博览会。　　中国纺织工业联合会副会长、中国服装协会会长陈大鹏表示，特别是第十四届袜博会以来，大唐袜博会不断完善功能定位，不断进行市场化探索，不断提升专业化服务水平，促进国内外袜业行业企业家和设计师的交流对接，稳步走在时尚及流行趋势最前沿，为国内外知名企业和买家了解、开通中国市场提供机会，也有助于中国袜业产业提高自主创新能力，提升袜业产业的整体水平。　　诸暨市袜业协会会长、浙江袜业有限公司创始人洪冬英坦言，历届袜博会的成功举办不仅吸引了世界各地的客商，给袜企带来优质客户和大量订单，更推动了诸暨袜业的高质量发展。展会提升袜都形象　　“上半年，诸暨全市经济增长高于全国、高于全省，交出了一份争先创优的高分答卷。”诸暨市市长张昆仑在发布会上宣布，围绕“稳进提质”的主旋律，诸暨市将在今年陆续举办2022世界珍珠大会、2022上海（夏季）珠宝首饰展览会（诸暨站）、第十六届中国大唐国际袜业博览会、2022诸暨发展大会等一系列活动，为打造浙江高质量发展建设共同富裕示范区诸暨范例助力赋能。　　如何应对新时代的挑战？9月6日至8日，第十六届中国大唐国际袜业博览会将在诸暨国际商贸城举办。本届袜博会整合各方流量资源，发挥专业化办展优势，无论是规模还是展商流量均为历届之最。展会面积达15000平米，展位500余个，预计吸引近200家高品质参展企业和超1万名观众莅临现场。　　诸暨市副市长陈益峰介绍，本届袜博会内容多元化，包含第三届“大唐杯”国际袜业机械装备大赛、诸暨袜子产业带跨境电商发展研讨会、云上袜博会、2022绍兴跨境电商行业发展论坛、袜业大脑APP发布活动、袜业供应链产品展销会6项活动，从设计个性化、产业数字化、装备自动化、销售多元化等多角度展示诸暨袜业产业发展成果。　　此外，第十六届中国•大唐国际袜博会还有一大亮点，就是首次携手上海国际袜业采购交易会同期同地召开。上海国际袜业采购交易会是国内外知名的专业性行业展会，始终致力于服务全球袜业企业，为参展商和采购商构建高效、便捷的贸易交流平台。　　陈大鹏表示，两展联合将有效集成两大平台超强聚合力，实现信息互通、资源共享，将为国内外袜业行业提供更多交流与合作的机会，也将进一步推动袜业经济蓬勃发展，提升诸暨“国际袜都”的美好形象。“袜业大脑”优势显现　　近年来，诸暨市通过数智赋能，加快实现从设计、打样到织造、缝头、定型、包装等全流程数字化改造，不断提升行业智能制造水平，已在全国树起了一面传统产业转型升级的旗帜。　　诸暨市袜业协会会长、浙江袜业有限公司创始人洪冬英表示，大唐袜业经过几代人的努力，积累了三大优势。一是产业链的协同优势。大唐袜业的核心竞争力，就是产业链完备。全球最大的袜业生产基地、全球最大的袜子物流中心、全球最大的袜业智能装备生产基地、全球袜艺设计中心，能为全球客商提供“一站式”的采购服务。二是生产链的数智优势。目前大唐是全球最大的织缝翻一体袜机生产基地，年生产能力达1万多台。接下来，还有袜业大脑的深度建设、应用，确保大唐袜业在今后的发展中，不断巩固全球领先地位。三是创新链的孵化优势。随着袜业大脑的深度建设、应用，袜业创新服务综合体的不断提升，袜业产业工程师协同创新中心作用的不断完善，大唐袜业将形成日益强大的袜业智库，大唐袜业创新、研发、设计上的孵化力优势会越来越明显。“实施数智化改造给传统袜业带来了三大明显的好处， 一是生产效率提升，二是生产损耗减少，三是市场竞争力明显增强。”洪冬英向记者举例说明，订单改变需要改机，原来改机需要一台一台改，每台袜机需要10分钟以上，300台就是300个10分钟，现在经过数智化改造以后，因为是联机，一次就可以完成300台改机，大大节省了人工成本、提高了产能。此外，由数智化介入生产、库存各个阶段后，出错率显著降低，生产更加精准。还有，订单贵在快速交付，实施数智化以后，订单交付的反应速度加快。　　“现在大唐袜业不少企业已经走上了数智化发展的道路，下一步就是整个产业链之间的深度融合。”洪冬英告诉记者，目前，“袜业大脑”已经成功入选浙江省第二批工业领域行业产业大脑建设名单，相信随着设计协同、共享工厂等应用场景的启用，“袜业大脑+企业小脑”数智架构的不断完善，大唐袜业的全产业链优势、合力优势会更加明显。

　　从过去大众熟知的“尼龙袜”到如今的户外运动、时装羽绒服、泳衣、休闲装、衬衫、内衣家居等纺织服装领域，锦纶的身影已无处不在。凭借良好的弹性、耐磨性、亲肤性及吸湿性等卓越性能，锦纶成为了高档服饰领域的材料首选。受益于研发技术的不断提升和下游行业的广泛应用，2006-2021年我国锦纶产量由83万吨提升至415万吨。锦纶应用场景的不断丰富与拓展，更多的潜在价值和巨大的市场前景开始显现。　　“本次参赛产品‘时尚、健康、绿色’的特点更为突出。织物兼具在功能性、科技应用等方面的创新性与实用性。在生态环保与市场需求结合方面，体现出良好的生态属性和商业价值。在产品设计方面，对流行趋势、流行色彩的把握与应用也恰到好处。”7月25日，在杭州阿里巴巴天猫总部举行的“2022中国国际面料设计大赛暨第48届(2023/24秋冬)中国流行面料入围评审会”上，福建永荣锦江股份有限公司技术研发部副总经理付重先作为评委对“锦纶产品开发应用奖”参评产品的优异表现表示了高度认可。他表示，依托大赛的国际化专业平台，可以进一步推动锦纶纤维在面料产品开发中的多元创新应用，提升锦纶面料产品的创新水平与市场竞争力。　　2022年，中国国际面料设计大赛再度携手福建永荣锦江股份有限公司（简称“永荣锦江”）共同设置“锦纶产品开发应用奖”，来自230家纺织企业的743种面料产品参评。无论是色彩、风格、手感，还是技术、功能等多个方面，本次参赛产品的“花式”应用较往年又上了一个新台阶。趋势驱动：找准锦纶开发新方向　　“锦纶面料不是因为一时的消费心理在短期内走俏，而是由于它具有良好性能，符合当今世界休闲运动的流行时尚。”国家纺织产品开发中心总工程师陈宝建表示，锦纶的弹性及回弹性极好，抗静电、抗起球、易染色、色牢度高，这使其在混纺应用方面具有其他化纤不可比拟的独特优势。　　《纺织服装流行趋势展望》副主编李晓菲在会上讲解中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心研究发布的《2023/2024秋冬中国纺织面料流行趋势》，解读了未来生活方式、消费市场、产品开发的变化与走向。她指出，“基础款+功能”是升级体验的创新密码，舒适性设计依然必不可少，更环保、更健康、更亲肤的材质将焕发无穷吸引力。　　对于未来3-5年的消费趋势，天猫前瞻洞察联盟TWTA负责人、TMIC生态运营负责人亦声在评审会上介绍道，“时尚着装、美妆&护理、生活家居、运动休闲、美食健康、科技消费”将是重点的六大创新领域。她表示，在与市场趋势结合方面，可以看到锦纶面料已经具备了吸湿透气等功能性的市场表现，但在织物的贴身亲肤性方面仍有待进一步提升。　　从本届“锦纶产品开发应用奖”参评情况来看，申报产品类别主要集中在女装、休闲、运动三大领域，环保认证产品比例达到18%，应用功能性与运动、内衣应用的场景联系紧密以抗菌、防紫外线、防水居多，织造染整方面则集合了拉架提花双面针织、冰裂纹起皱染色、无保险粉靛蓝染色、环保染色、抓绒工艺、空气夹层等工艺与技术。“从纤维源头引导企业基于市场需求和流行趋势提升面料产品开发创新水平，这是锦纶奖项设立的初衷。”据大赛负责人介绍，符合当今消费市场需求、消费环保趋势需求和本季流行趋势是该奖项评审标准的重点。创新应用：发掘锦纶多元市场价值　　江南大学教育部针织技术工程研究中心主任蒋高明认为，本届参评的锦纶产品的下游应用领域明显拓展，应用趋势表现为从内衣到外装的拓展。此外，参评面料结构更加致密，向高支高密发展。随着科技的进步和生活水平的提高，人们对服装的舒适性要求更高。锦纶的应用使得面料的舒适性得到提升，亲肤性、吸湿性、透气性都比较好。过去由于成本较高，锦纶没有得到大规模的应用，如今随着锦纶市场体量的不断增大，成本也会下行，锦纶行业将得到更好的发展。　　“此次参评产品在再生锦纶的运用上可圈可点，产品在丹尼数的体现上也越来越好，手感、品质、做工的难度也都相应得到升级。”迪卡侬服装纺织品绿色产品设计项目推进人贾艳表示，作为运动型品牌，这方面产品的体现也符合公司的采购需求。在后疫情的大环境下，人们更追求服装的穿着体验，希望能够穿着束缚感少，手感佳的衣物。　　永汇服饰文化（深圳）有限公司品牌CEO刘勇评价道，参评产品在使用跨度、功能性、材料混合方面有比较大的亮点。“此次参评产品在服装应用方面涵盖运动、休闲、时装等领域，兼具抗菌、抗紫外线、吸湿排汗等功能性的产品也十分普遍。锦纶具备材料融合应用的优势特性，有助于实现产品研发的多元应用。”　　“本届参评产品在针织面料的开发上无论是视觉层面还是功能层面都有很大提升，锦纶产品的品质提升明显，工艺越来越成熟。”三六一度服装产品总经理刘秋华欣喜地发现，此次大赛主打环保科技方面的产品占比很高，非常符合未来的发展趋势。从品牌方的角度而言，他表示三六一更加关注超轻的运动面料和防晒面料，相信未来锦纶产品在市场中的应用占比会越来越高。领军典范：推进锦纶行业焕新变革　　作为中国锦纶行业的领军龙头企业，永荣锦江已连续多年蝉联中国锦纶民用长丝产量第一，在高性能锦纶新材料研发领域走在了行业前列。近年来，永荣锦江在生产经营、技术创新、产品研发、品牌发展等方面都取得了有目共睹的成就。在技术方面，永荣锦江与德国AC公司合作研发了全流程工业4.0智能高端锦纶纺丝生产系统，推动了我国锦纶新材料制造的智能化改革进程；在产品创新方面，永荣锦江不断加大研发投入，相继开发了定位高端的功能产品系列锦康纱、差异化产品系列锦逸纱及绿色低碳产品系列锦生纱；在营销方面，全面推行“铁三角”服务模式，进行终端应用领域客户的多元化拓展与开发，通过对渠道的精准定位，解决客户和消费者需求，实现B2B向B2C的转型升级。　　今年，永荣锦江与大赛再度携手，通过集聚产业链优质资源，共同促进了上下游企业在产品开发、技术创新领域的协同合作，进一步推动了高端锦纶纤维的终端应用和商业价值转化，为锦纶产业的转型升级和可持续发展提供了有效助力。　　评审团从产品的创新性、实用性、生态性、时尚性等多方面综合评判，最终遴选出了“锦纶纤维产品开发创新奖”、“锦纶纤维产品市场应用奖”、“锦纶纤维产品时尚色彩奖”共6个单项奖，获奖结果将于8月揭晓。颁奖典礼将在“2022中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会”上举行，获奖产品同期在展会“中国纺织面料流行趋势发布区”中进行静态展示。此外，获奖产品还将以3D数字面料的形式进行数字服装设计、展示和动态发布。

　　全国碳市场是落实碳达峰碳中和目标的重要政策工具。7月16日是全国碳排放权交易市场启动一周年，截至7月15日，首批2000多家发电行业的重点碳排放单位在全国碳市场碳排放配额(CEA)累计成交量1.94亿吨，累计成交额84.92亿元人民币；从48元/吨起步，最高达到62元/吨，7月15日最新收盘价为58.24元/吨。全国碳市场已发展成为全球最大的碳现货二级市场之一。这也是我国第一次从国家层面将控制温室气体排放的责任压实到企业，通过市场倒逼的机制促进企业产业技术升级。只有电力企业参与其中　　我国首批纳入碳排放权交易的企业为清一色的发电企业，之所以这样安排，主要是考虑到发电行业企业排放量大、各类数据比较规范、管理水平也较高。　　生态环境部副部长赵英民在去年全国碳排放权交易市场启动时曾表示，全国碳市场选择以发电行业为突破口，是因为发电行业直接烧煤，所以行业的二氧化碳排放量比较大。　　包括自备电厂在内的全国2000多家发电行业重点排放单位，年排放二氧化碳超过了40亿吨，因此首先把发电行业作为首批启动行业，能够充分地发挥碳市场控制温室气体排放的积极作用。此外，发电行业的管理制度相对健全，数据基础比较好。因为要交易，首先要有准确的数据。排放数据的准确、有效获取是开展碳市场交易的前提。发电行业产品单一，排放数据的计量设施完备，整个行业的自动化管理程度高，数据管理规范，而且容易核实，配额分配简便易行。扩容是大势所趋　　尽管全国碳排放权交易市场平稳运行一年，但业内人士认为，虽然运行初现成效，但全国碳市场尚有诸多问题待解，其中就包括参与行业单一。目前只有电力行业纳入了碳排放权交易的范围，而石化、化工、建材、钢铁、有色金属、造纸和国内民用航空等七大行业暂未纳入交易。　　实际上，生态环境部已经连续多年开展了钢铁、有色、建材、石化、化工、造纸和航空等高排放行业的碳排放数据前期准备工作，下一步将统筹考虑经济社会发展的形势，成熟一个行业纳入一个行业，并加快全国碳市场相关法规和制度的建设速度。　　据了解，生态环境部应对气候变化司已经向中国建筑材料联合会发出委托函，正式委托中国建筑材料联合会开展建材行业纳入全国碳市场相关工作。纺织业何时纳入碳市场？　　广州市是我国唯一兼具国家低碳城市试点、碳交易试点和绿色金融改革创新试验区试点的多试点地区。7月14日，广州市人民政府正式发布，探索逐步扩大控排行业范围，计划将陶瓷、纺织、数据中心等行业纳入到广东碳市场。有数据显示，截至今年6月30日，广州碳排放权交易中心累计成交配额2.07亿吨，占全国总量27.7%；总成交金额达50.92亿元，占全国总量22.62%；成交量和成交金额均居全国首位。广州在全国首次提出将把纺织纳入到广东碳市场，这无疑对于全国碳交易扩容具有指导意义。　　据统计，2019 年纺织产业能源消费总量1.07 亿吨标准煤，占到全国能源消费总量的2.2%，工业的3.2%，制造业的4.0%；制造业细分的31门类中，纺织业碳排放居于第6 位，化学纤维制造业第15 位，纺织服装、服饰业第22 位。显然，纺织业碳排放位居制造业前列，纺织业被纳入到碳交易市场也是大势所趋。　　有专家指出，着眼于中国应对气候变化整体布局，统筹考虑减排降碳与社会经济发展，科学合理推进碳市场扩容进程，碳排放数据支撑有待进一步加强，新行业配额份额方案制定难度较大。若要在第二个履约期纳入一个新的行业，首先要有面向行业的碳排放核算标准，并核算出至少前1年的排放数据，但其他行业最新的核算标准仍未正式发布。　　中国纺联产业部副主任程认为，纺织业被纳入碳交易市场是“肯定”的，但要在不同行业、不同区域实现碳交易并不是简单的。纺织业等其他行业要想纳入碳市场，需要建立统一标准的碳市场，解决碳指标跨行业通用难关，这在短期内还无法实现。　　能源消费产生的CO₂温室气体排放是纺织行业整体碳排放最重要的部分。程提出，目前重要的是，要进一步优化纺织行业能源结构体系，鼓励企业尽可能用可再生能源。　　生态环境部表示，下一步，将按照成熟一个批准发布一个的原则，加快对相关行业温室气体排放核算与报告国家标准的修订工作，研究制定分行业配额分配方案，在发电行业碳市场健康运行以后，进一步扩大碳市场覆盖行业范围，充分发挥市场机制在控制温室气体排放、促进绿色低碳技术创新、引导气候投融资等方面的重要作用。

　　7月12日，2022年《财富》中国500强排行榜发布，该榜单由《财富》（中文版）与中金财富合作编制，考量了全球范围内最大的中国上市企业在过去一年的业绩和成就。　　今年500家上榜的中国上市公司总营业收入达到62万亿元人民币，和上年上榜公司相比，增长约17.4%；净利润达到了4.7万亿元，较上年增长约9.2%。　　和上一年的榜单相比，今年上榜公司营收和净利润均有较大提升，今年上榜公司的年营收门槛接近228亿元，相比上年近174亿元的门槛提升31%，这500家上市公司的收入总和达62万亿元，超过了中国当年GDP的一半。　　其中共9家化纤企业（含一家氨纶企业）上榜，恒力石化股份有限公司以1980亿元的营业收入位列榜单的第64位，较上年上升12位，居纺织化纤企业首位，此外，荣盛石化股份有限公司、恒逸石化股份有限公司、新疆中泰化学股份有限公司、桐昆集团股份有限公司、江苏东方盛虹股份有限公司、新凤鸣集团股份有限公司、华峰化学股份有限公司、唐山三友化工股份有限公司等化纤企业一同上榜。

　　滔搏运动近日宣布与国服体育达成战略合作，双方将携手推动TEAM CHINA/中国国家队品牌运动装备在中国市场的发展，围绕市场渠道拓展、实体门店运营、新零售模式探索等领域深化合作。　　据悉，双方将携手推动TEAM CHINA品牌运动装备在中国市场的发展，合作领域包括实体店和快闪店的全国布局、线上电商渠道拓展，以及更多新零售模式创新。双方联手加速品牌的发展和“工作方案”的实施，深化融合发展，促进体育消费和带动体育产业就业。　　TEAM CHINA品牌是由中华全国体育总会创立于2018年，是中国国家体育代表队的品牌化身。品牌体系由70余支国家队以及对中国体育做出杰出贡献的英雄人物共同组成。　　TEAM CHINA品牌运动装备致力于成为科技引领、中国国家队打造的专业运动品牌。国服体育集合了一群充满运动品牌理想，以商业方式支持中国国家队训练、备战、赛场再创佳绩的优秀人才。　　2021年11月，国家体育总局体育器材装备中心正式授权国服体育成为TEAM CHINA运动装备独家特许经营企业。自此，TEAM CHINA品牌运动装备开启了中国民族品牌的创新发展之道。　　滔搏运动是中国领先的运动零售运营商，拥有广泛且深度下沉的零售网络，覆盖全国300多个城市近8,000家直营门店，深耕运动市场二十余年，滔搏运动构建的全域跨场景运动零售生态和领先于行业的零售运营效率，将有效帮助TEAM CHINA品牌运动装备搭建运动零售经营网络，打通销售渠道，快速建立市场认知。